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车床安全操作规程及注意事项(通用7篇).docx

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上传人:一米阳光 文档编号:287971 上传时间:2023-08-12 格式:DOCX 页数:10 大小:20.06KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程及注意事项 7 篇,欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程及注意事项 1 篇适用机型:1、多刀半自动车床:C720(1720),C20-1,C720F(116-2),CA9220。CA9220-1,C7620,C730(1730),C730-1,C7633,MP-26,1A730,HT-8,2、仿形车床:CE7112,C720K(1722),CE7120,CE7132,CD7112,CH017,1712,1731。3、曲轴及凸轮轴车床:S1-036A(1A84),S1-035(1A857),S1-130B,S1-126。C497(1893)

2、,C487(1893)。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定:二、认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定:1、工作前检查凸轮、靠模板(仿形板)应安装正确,坚固牢靠。2、工作中不准加工余量超过规定的毛坯。3、工作中注意气动或液动夹紧装置的工作动态,如压力(气压或液压)下降影响工作夹紧时,应立即停车。三、认真执行下述有关特殊规定:凡属程控的多刀半自动及仿形车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步、程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。欢迎光临安全人之家https:/车床安

3、全操作规程及注意事项 2 篇1、开车前首先检查电器、开关、保险装置是否灵敏可靠。根据工作物要求,查限位开关是否可靠,妨碍转动的物件应清除。工具、量具不准放在横梁、刀架、轨道上。2、成品、半成品、毛坯的堆放,必须离开机床 1 米以外。3、机床运转时,开始吃刀不得过猛,不得用手摸工件。测量时必须停车,严禁站在转盘上。两人操作时,要密切配合。4、检查卡爪工件是否牢固,保证机床在运转和切削过程中不松动。5、工作期间不准带手套、围巾,夏天不得穿凉鞋、赤脚、穿短裤或脱光上衣工作。车床安全操作规程及注意事项 3 篇1 装卸卡盘及大的工件、夹具时,床面要垫木板。装卸工件后,应立即取下扳手。2 装卡工件要牢固,

4、夹紧时要用接长套筒,禁止用手锤敲打,滑丝的卡爪不准使用。3 加工细长工件时,要用顶尖、跟刀架或中心架,车头前面伸出部分不得超过工件直径的 2025mm,车头后面伸出部分超过 300mm时,必须装设防护板和托架。4 加工偏心工件或使用弯板夹工件时,均应加平衡铁,紧固螺栓不应少于两个。加工前应先开慢车速检查,刹车时应缓慢停车。5 车内孔时,不准用锉刀、乱刀倒角;用砂布打光内孔时,不准欢迎光临安全人之家https:/将手指伸进去打磨。6 一般不应使用锉刀锉工件,必须用时,应将刀架、尾架退到安全位置,操作时应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止使用无柄锉刀操作。使用砂布打磨、抛光工件时,禁止使用砂布

5、裹在工件上磨光,应比照使用锉刀的方法,将砂布成直线状压在工件上,用力要均匀,注意防止将衣服或胳臂碰到卡盘或工件上。7 攻丝或套丝必须使用专用工具,不准一手扶攻丝架(板牙架)一手开车。8 切大料时,应有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。9 皮带车床变速时,不得用手打皮带,应用皮带杆打落。10 皮带车床严禁开车转轮。皮带松时,擦皮带油应站在顺侧。11 如果工件外型超出车床卡盘,必须采取安全措施,防止碰撞设备及把人碰伤。12 专用车床在工作中遇有毛坯尺寸过大或过小的工件,不准加工,以防发生危险。13 专用车床装卸工件要拿稳、拿牢。卸工件时注意防止手烫伤。14 自动车床

6、装工件时必须放正,气门夹紧后再开车,卸工件时,必须等卡盘停稳后再取下工件。15 自动车床各走刀限位装置的螺栓必须拧紧,并经常检查,防止松动,夹具和刀具安装要牢固。16 自动车床在工作时不得改变自动换位装置,必须将防护挡板欢迎光临安全人之家https:/挡好。调整限位挡块,换刀、装卸工件,清理金属屑都必须停车进行。车床安全操作规程及注意事项 4 篇1 班前应使电动机空转一分钟,使润滑油散布至各处,随后主轴慢速转动 5 分钟,检查各传动系统是否正常。2 在润滑点注入干净的润滑油,每天按该设备规定局部点按时加油。3 经常注意床头箱油标是否有油,确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。各箱中的润滑油不得低于各油标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。4 定期检查并调整三角胶带的松紧程度。6 床头箱手柄只许在停车时扳动。7 进给箱手柄只许在低速或停车时扳动。8 起动前检查各手柄位置是否正确。9 为保证床面道轨精度,必须保持道轨面清洁,经常加油,严禁道轨面上堆放工具和杂物。10 装卸工件或离开机床时必须停

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