1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程有哪些 7 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程有哪些 1 篇1操作前要检查机床各部手柄是否正常，顶尖是否顶紧；工件和刀具是否卡牢；防护装置、吸尘装置是否良好。2铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人。凸轮要有防护罩。3更换和使用砂轮应遵守磨工一般安全规程。工作中随时检查砂轮装夹状况，发现裂痕应立即更换不准凑合使用。4机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量工件。工具和量具均不得放在床面上。5铲削或磨削时所用的心棒，要装上插销和键，工件装好以后，必须将心棒的螺母拧紧。顶尖和凸轮要保持良好
2、的润滑。6松顶尖时必须等车停稳。变速、调换刀具、加油必须停车。7经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散。工作结束后，要把各部手柄放回空挡。车床安全技术操作规程有哪些 2 篇1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围欢迎光临安全人之家https:/本规程适用于指导本公司加工中心的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。3.1.3 开机前，按设备润滑图表注油，检查各开关、手柄是否在规定位置上。3.1.4 启动润滑油泵，检查油路是否畅通；启动液压泵调整系
3、统压力、工作压力、夹紧压力、回转刀架压力。如果弹性夹头必须夹紧工件。3.1.5 点动移动 Z 轴、X 轴检查限位报警系统。3.1.6 电气回零，输入编辑程序，模拟运行。3.1.7 启动主电机，低速空转 35 分钟后，以高速的 1/31/2 倍，运转 2530 分钟。3.1.8 停机前复位，关闭主电机，待主电机停止后，关闭液压泵、润滑泵，关闭 NC 开关。3.1.9 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。3.1.10 清洁机床，按设备润滑图表注油，刮研面抹油。3.2 安全操作规程3.2.1 操作者应熟练掌握机床数控系统的编程方法，执行“安全防护须知”。正确使用“参数表”。3.2.2 加工前，应
4、使电气回零，检查机床原点、刀具数据，加工中，不得随意用湿手触摸开关。欢迎光临安全人之家https:/3.2.3 开机时，应先低速空运转 3-5 分钟，注意液压系统压力应在额定范围内。3.2.4 加工中，操作者严禁离机，发现异常，应即按急停。3.2.5 在更换零件、检查或修理、测量工件时，均应停机。3.2.6 机床有异常声响和振动时，应即停机报告有关人员检修。车床安全技术操作规程有哪些 3 篇目的制定本规程是为了规范操作者的操作，以免发生人身伤害事故。适用范围适用于有数控车床工岗位的生产车间或作业场所。操作规程(一)操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法
5、，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。(二)工作前要做到:(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。(2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。(3)检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂欢迎光临安全人之家https:/质等，必须清理、擦拭干净、上油。(4)检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有
6、应通知指导教师一起查看，并作好记录。(5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。(6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。(7)检查刀架应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。(8)检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。(9)机床工作开始前要有预热，应当非常熟悉急停按钮的位置，以便在任何需要时无需寻找就能按到它（10）在实习中，未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器（三）工作中认真做到：(1)坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源。(2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。(3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装却时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。(4)不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。欢迎光临安
安全达人 