1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重机司机安全操作规程 23 篇,欢迎大家参考借鉴。起重机司机安全操作规程 1 篇1、工作前a.对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。2、工作中a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度 0.5 米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。起升、降落重物;开动大、小车行驶时。起重机行驶在视线
2、不清楚通过时,要连续鸣铃报警;起重机行驶接近跨内另一起重机时。吊运重物接近人员时。c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。d.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。c.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方欢迎光临安全人之家https:/能反向开车。d.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。e.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。f.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负
3、载的情况下调整起升机构制动器。g.严格执行“十不吊”的制度:指挥信号不明或乱指挥不吊;超过额定起重量时不吊;吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;吊物上有人或有其它浮放物品不吊;抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;行车吊挂重物直接进行加工时不吊;歪拉斜挂不吊;具有爆炸性物件不吊;埋在地下物件不拔吊;带棱角块口物件、未垫好不吊;h.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。3、工作后a.将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。欢迎光临安全人之家https:/b.进行日常维护保养。c.做好交接班工作。起重机司机安全操作规程 2 篇1 设备操作前
4、一般要求及准备工作1.1 接班前应提前 15 分钟到达现场,进行接班准备工作,全面观察车上及周围情况,并应对控制设备进行检查,如发生控制器、限位器、制动器、紧急开关、电铃主要机件失灵、钢绳跳槽、打折及达报废标准,未经处理,不得开动。检查完毕,鸣铃警告二次以上,再手合闸送电。1.2 闸送后进行试车,检查闸瓦及张合情况防止单闸工作,发现隐患,及时处理,反馈信息,待设备处理好后,方可投入吊运作业,防止设备带病工作,发生安全及设备事故。1.3 开车前应把各控制手柄都放到零位,在得到指挥信号后方能进行操作,启动前应发出警告信号,确认安全后,方能开车。1.4 起重机工作时,任何人都不准停留在车上(观察和检
5、查起重机设备情况者例外;但此时驾驶员须听从在车上的检修人员的指挥)。2.设备启动的操作程序2.1 先合总控制屏空气断路器 2K、12K,按下启动按钮 QA,接触器 ZC合上,主起升控制屏、副起升控制屏、主小车控制屏、大车控制屏、以及附加控制屏等随之得电,再按下整流按钮,使整流装置接触器吸合,一切正常后,即可操作控制器,启动起重机。玉钢起重机为联动台操作,联动台只有 3 挡,即:3-2-1-0-1-2-3。欢迎光临安全人之家https:/2.2 主起升机构联动台位置工作情况说明:2.2.1 提升第一档:接触器 K1,K7、K45 得电,电机正向得电,抱闸松开,但由于转子回路中接有很大电阻,起动转
6、矩较小(约 60%ME左右),当负载大于此值时,会发生下降现象,故操作时可较快地越过第一档位置。2.2.2 提升第二档:接触器 K44 得电,切除一段电阻,电动机转矩加大,传动速度加快。2.2.3 提升第三档:接触器 K43 得电,又切除一段电阻,这一挡为过渡挡,经过一定延时后,三个时间继电器顺序接通 K42、K41、K40,逐级切除转子回路电阻,电机转矩加大,传动速度加快。2.2.4 下降第一档、第二档位置:这一档位置是准备档位置,电动机仍正向接电,电机的输出力矩与负载的力矩是相反的,负载轻时为上升,负载重时为缓慢下降,这二挡只能作调整性移动,不允许长期使用,以免电阻器过热损坏。2.2.5 下降第三档位置:反馈制动下降,下降速度将因此提高,如手柄很快的拉到第三挡,接触器 K1 还来不及动作,K2、K7 等线圈便接电,电动机作下降方向旋转,K44、K43 相继接电,先后切除两段电阻,经过一段时间延时后,K42、K41、K40 相继接电,先后切除转子回路电阻,起动完成。2.2.6 下降