1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重机司机安全操作规程 8 篇，欢迎大家参考借鉴。起重机司机安全操作规程 1 篇1.操作人员必须经过专业技术培训合格，并持有设备操作证，方可进行操作。操作者必须严格遵守有关安全规程及交接班制度。2.工前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油量畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁。3.检查传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及损坏处，并检查轨道上和行走范围内有无障碍物。4.检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和行走限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。5.吊钩放在最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留
2、有两圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径 40以上、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝 5、互绕钢丝 10，均应停止使用。6.作业时，司机只听一人指挥，司机与指挥者应有明显的手势信号。司机在起吊前，应以铃声信号呼应，入遇有危险或起重机发生故障时，不论信号发自何人，均应立即停车。7.第一钩应先试吊，将重物调离地面 200 毫米时，做刹车试验，并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高于移动途中一切物体 0.5 米以上。8.起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。欢迎光临安全人之家https:/当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手
3、段。9.如遇突然停电、电压大量下降或设备发生故障时，司机应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关，若重物处于悬挂位置时应采取措施，使重物缓慢降落。10.禁止斜拉重物或吊拉埋在沙土及其它物体中的工件。11.两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在 2 米以上。如需用一台起重机推动另一台起重机，应先松开被推动起重机的行走制动器。12.钢丝绳应定期检查，并每隔 15 天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，将润滑油加热至 60左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。13.工后应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档（零位），切断电源开关，锁
4、上驾驶室，达到整齐、清洁、安全。起重机司机安全操作规程 2 篇一、操作者应熟悉起重机的结构及工作原理，还应具备机械和电器操作知识，身体健康。二、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。三、在无荷载情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安装装置，均应能灵敏准确，安全可靠，方可使用。四、有下列情况之一的不应进行操作：1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等 2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、欢迎光临安全人之家https:/限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等 3、捆绑不牢或不平衡 4、作业地点昏暗，无法看清场地。五、操作守则1、起吊作业前应按下
5、表做日常检查（见下页）：2、不得利用限位器停车，不得在起吊重物时调整制动器、进行检查和维修。3、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再以最小高度吊运。4、在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留 3 圈以上安全圈。5、不得拆改电动葫芦的安全装置。6、使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车的程序。检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上不应有异常按钮装置起升、下降、左右运行动作应灵敏可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周 360 度，垂直 180度范围内应转动灵活，
6、滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。钢丝绳按 GB5972 中 2.4.1.1 进行日常检查制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳器及其它安全装置动作正常、安全可靠 7、用户须对电动葫芦建立档案，内容包括：电动葫芦技术文件；安装地点及起用时间；安装、试车检验记录；日常使用、保养、维修等情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题和评价。起重机司机安全操作规程 3 篇1、起重机路基和轨道的铺设应符合规定，轨道接地电阻不应大于 4。2、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围欢迎光临安全人之家https:/内应无障碍，门式起重机应松开夹轨器。3、起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：机械结构外观正常，各连接件无松动；钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；各安全限位装置齐全完好。4、操作室内应垫绝缘板，接通电源后应用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机。上、下操纵室应使用专用扶梯。5、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常制动可靠，
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