1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重机安全操作规程 9 篇，欢迎大家参考借鉴。起重机安全操作规程 1 篇(1)起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的 0.1%，两轨道间每隔 6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于 0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在 36mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于 10 欧姆。(2)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过 0.3%，压重配重应符合原厂规定。(3)多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于 5m。(4)起重机
2、各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在 45m 以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并欢迎光临安全人之家https:/对建筑物
3、进行必要的结构复算。(8)作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端 23m 处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇 8 级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。起重机安全操作规程 2 篇1,起重机的安装,顶升,拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护.2,起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过 3/1000.3,起重机必须安装行走,变幅,吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并
4、保证灵敏可靠,对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护必须可靠.4,作业前重点检查:(l)机械结构的外观情况,各传动机构正常;(2)各齿轮箱,液压油箱的油位应符合标准;(3)主要部位连接螺栓应无松动;(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;(5)供电电缆应无破损.5,检查电源电压达到 380V,其变动范围不得超过20V,送电前启动控制欢迎光临安全人之家https:/开关应在本位.接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机.6,空载运转和检查行走,回转,起重,变幅等各机构的刹动器,安全限位,防护装置等确认正确后,方可作业.7,操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作.在变换运转方向时,应将控制器转
5、达到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向.操作时力求稳,严禁急开急停.8,吊钩提升接近臂杆顶部,小车行到端点或起重机行车接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置.吊钩距臂杆顶部不得小于 1m,起重机距轨道端部不得小于 2m.9,提升重物后,严禁自由下降.重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降.起重机安全操作规程 3 篇1.0 超重机的指挥人员及操作人员必须经过体检、培训并取得合格证后，方可担任指挥及操作。严禁指挥人员及操作人员酒后作业！2.0 操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。3.0 司机不得在操作安全装置失效、缺少或不准确的起重机作业。司机在操作时
6、必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按使用说明书中的有关规定操作。4.0 作业中遇有下列情况应停止作业:4.1 恶劣气候，如：大雨、大雪、大雾，超过允许工作风力等影响安全作业；欢迎光临安全人之家https:/4.2 超重机出现漏电现象；4.3 钢丝绳磨损严重、连接不牢固、扭曲、断股、打结或出槽；4.4 安全保护装置失效；4.5 各种传动机构出现异常现象和有异响；4.6 金属结构部份发生变形；5.0 起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。6.0 起重机必须按规定的起重性能作业，不得超过载荷和吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上重物。现场浇注混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。7.0 起重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。8.0 超重机在不同重物第一次起吊或接近满载荷或雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。9.0 重物提升和隆落速度要
安全达人 