1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了刨床岗位操作工安全技术规程 6 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床岗位操作工安全技术规程 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各手柄作用是否灵活，安全装置是否齐全可靠，电器开关、旋或是否置于停止或所需要的位置上，撞块和限位开关位置是否正确紧固。4.先开动检查发电机组和油泵，再进行空运转 10min 左右，确认润滑、传动、液压、电器系统、传动机件、进对机构、换向装置等正常后，才
2、能开始工作。5.校正工件时不得用金属物猛打工件，或用刀架推顶，对床身、刀架、工作台及各处手柄严禁敲打。6.正确选用和安装刀具，禁止用机动对力或上刀，经常检查刻刀的紧固情况。7.调整工作行程时，应注意不使工作台溜出齿板以外。横梁如要升高，应先下降再升到需要的高度，下降时要先降到比要求高度稍低些，再上升到要求的高度。8.在用垂直刀架切断工件和用倒刀架向下加工侧面时，应保证移动距离不得切伤工作台。不用的垂直刀架应分置在立柱两边，侧刀架不用欢迎光临安全人之家https:/时，应放置在最下端。9.当加工宽度超出工作台的工件时，工作会心对工作台中心的偏移不得大于工作台宽度的 1/4。10.工作中经常注意各
3、部运转电器、润滑、声响等情况，保持各互锁、限位、进给、换向等机构准确可靠，发现异常现象，立即停车检查处理。11.运转时禁止变速，刀具未退离工件前，不得停车。12.继续加工未完成的工件时，应认真检查各手柄、电器开关、旋或是否在所带位置上，工件、刀具装央是否紧固，斑块、限位开关位置是否正常，是否紧固牢靠等情况，确认正常后，再进行工作。13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄置于空档，各电器开关置于零位，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。14.认真填写日常点检卡和交接班记录。刨床岗位操作工安全技术规程 2 篇适用机型：B6050（735），B665（736），B650，
4、B635，350 毫米牛头刨床。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述补充规定（一）工作前认真做到：1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。欢迎光临安全人之家https:/2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。（二）工作中认真作到：1、横梁升降时须先松开锁紧螺订，工作时应将螺订拧紧。2、不准在机床运转中调正滑枕行程。调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调正手把。3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。4、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。5、装卸虎
5、钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。（三）工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。刨床岗位操作工安全技术规程 3 篇1、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2、刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。3、刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。欢迎光临安全人之家https:/5、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。6、同一台刨机的刀片重量、
6、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。刨床岗位操作工安全技术规程 4 篇1 适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工平刨床作业。2 主要内容2.1 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2.2 刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2.3 刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。2.4 刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。2.5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。2.6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。2.7 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌欢迎光临安全
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