钻孔灌注桩施工技术及安全措施.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/钻孔灌注桩施工技术及安全措施1 概述随着软土地区高层建筑及桥梁和水工结构的发展，钻孔灌注桩被广泛采用。但由于其工艺要求高，环节多，尤其是施工队伍的素质、技术装备等不同，桩的施工质量参差不齐。根据钻孔灌注桩的施工工艺流程，影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直控制，持力层及终孔深度，沉渣厚度的控制，混凝土浇注等。因此，要控制好桩基质量，才能保证成桩质量。2 技术及安全措施2.1 测量定位测量定位关系到孔位的准确性，是钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中，采取施工单位自检与监理复检验收相结合的措施。定位应分两次进行控制，第一次挖

2、井口埋设护筒，第二次安装钻机就位，严格控制其偏差在设计和规范允许的范围内。2.2 桩径及垂直度控制桩径是灌注桩施工质量的又一关键，也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前，严格检查钻头直径大小，保证钻头直径不小于桩径，并作好记录。钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一，其偏差应1，在钻孔过程中，经常检查钻杆垂直度，始终保持钻杆能垂直钻进。2.3 泥浆质量泥浆由粘土、水和添加剂组成，在钻孔灌注桩成桩的过程中，泥欢迎光临安全人之家https:/浆的主要作用一是护壁，防止孔壁坍塌；二是携渣，钻头将孔内土体或岩体切削成渣，通过泥浆循环将其带出孔外，因而泥浆质量的控制非常重要。泥浆质量的主

3、要性能指标，有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀，则携渣能力不够；泥浆过稠，则孔壁会开成一层厚厚的泥壁，无形中减少了桩径。如场地土层不能满足造浆要求，则造浆粘土必须从外地运进，以保证泥浆质量。2.4 岩面高程及径孔深度的制定持力层直接影响到桩的承载力，特别是端承桩，更是提供桩基承载力的重要基础，因此，持力层及终孔深度的正确判定，是质量控制的一个关键环节。许多工程由于多方面的原因，地质钻探资料不够详细，设计无法给出具体的桩底岩面标高，而各桩入桩深度又因桩位及地质情况的不同而不同，因而在实际施工过程中可采用如下几种方法进行判定：2.4.1 利用已有工程地质资料及设计资料，预先估计岩面高程。2.4.2

4、根据钻机进入岩面前后钻机振动的差异情况作出初步判定。2.4.3 根据钻机进尺速度在岩层顶面上下的差异作出进一步判定。2.4.4 根据岩层顶面上下的不同岩土渣样和泥浆颜色进行确定。岩层顶面高程确定后，再根据设计要求确定终孔深度。2.5 沉渣厚度控制沉渣厚度是影响桩基承载力的又一重要因素，过厚的沉渣堆在桩底形成松散软层，从而降低桩的端承力。规范规定，端承桩渣厚度5cm，施工中，可通过如下工作加以控制：欢迎光临安全人之家https:/2.5.1 清孔结束前，复查终孔深度，如有差异，必须查明原因，保证桩长能满足设计要求。2.5.2 做好泥浆性能的检测工作，使泥浆既能有利于岩土渣样的排出，又能确保孔壁的稳定与安全，防止缩径或塌孔事故的发生。泥浆性能指标按规范要求一般为：含砂率3 结语尽管影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多，但只要从事钻孔灌注桩的施工和监理人员齐抓共管，严格控制好施工过程中的每个环节，就能保证桩基的施工质量，从而充分发挥钻孔灌注桩的潜在优势。