隧道锚喷支护作业指导书.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/隧道锚喷支护作业指导书锚杆、喷射砼、挂钢筋网、钢架支撑、以及它们间的任意组合型式，统称为锚喷支护。一、工艺原理锚喷支护就是当隧道周围围岩承载能力不足，需提高围岩自身承载能力时，采取联合支护形式，形成长期稳定的支护结构体系。锚喷支护的最大优点；及时性、与围岩密贴性、早强、柔性。锚喷支护就是应用新奥法原理；即：运用各种手段（开挖方法、支护及地层预处理等）控制围岩变形，最大限度地保护和调动围岩的承载能力。二、施工工艺及操作要点A、锚杆施工工艺及操作要点1、原材料备制锚杆材料：锚杆材料采用 20 锰硅钢筋或注浆锚杆，钢筋直径22，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调

2、直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于 3，使用前应过筛。配合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂宜为 1：1 1：1.5（重量比），水灰比宜为 0.450.50；欢迎光临安全人之家https:/砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。2、锚杆孔的施工孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，

3、偏差不得大于 20；锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径 15；钻孔方向：锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行岩面；钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于10；锚杆孔应保持直线；灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。3、锚杆安装砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过 30min 时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于 0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底510 处，随水泥砂浆的注入缓

4、慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。欢迎光临安全人之家https:/锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底 510，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固效果。普通砂浆锚杆安装后不久，随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆

5、与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为 28 天强度的 40%左右，因此，规定三天内不得悬挂重物，不但是为了保证锚固质量，也是为了防止发生安全事故。砂浆锚杆施工工艺流程图4、需注意事项砂浆锚杆作业是注浆，后放锚杆（注浆锚杆作业是先放锚杆后注浆）。具体操作是：先将水注入牛角泵内，水占泵体积的 2/3，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内，将注浆管插至锚孔眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开风阀开始注浆，在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔中。随着砂浆不断压入眼底，注浆管跟着用推和锤击的方法，欢迎光临安全人

6、之家https:/把锚杆插入眼底，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。注浆压力不宜过大，保持在 2/2 为好；压注砂浆时，必须密切注意压力表，发现压力过高，须立即停风，排除堵塞；注浆管不准对人放置，注浆管在未打开风阀前，不准搬动，关节闭密封盖，以防高压喷出物射击伤人。掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于三个孔，以免时间过长使砂浆在泵管中凝结。锚注完成后，及时清洗机具。B、挂钢筋网施工钢筋网使用6.5，（III 类围岩仰拱采用16 钢筋网 1515），网格为 20 20，固结在锚杆端头上。钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用。钢筋必须安装顺直，紧贴初喷砼表面，钢筋网成形后，每根钢筋都应绑扎，在二次喷砼时，钢筋极少颤动。在有钢筋的工作面上复喷砼，其喷射作业与无钢筋情况要求不同，前者要求将钢筋背后喷护密实，钢筋表面不残留回弹物，以使钢筋有较大的握着力，有钢筋时，如果对着直喷，反而加大回弹量，因此在钢筋网外喷护，喷砂应保持一个角度，既能使钢筋背后勤部密实充填，又