1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻孔灌注桩施工安全技术交底 10 篇，欢迎大家参考借鉴。钻孔灌注桩施工安全技术交底 1 篇钻孔灌注桩可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层（如各类黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层）对地基进行加固处理，其对承载力的适应范围广（为 30020000kN），施工机具简单，且施工过程具具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点，因而在基加固工程中得到广泛地应用。但由于钻孔灌注桩的施工环节较多，技术要求高，工艺较复杂，需要在一个较短的时间内快速完成水下灌注混凝土隐蔽工程的灌注，无法直观的对质量进行控制，人为因素的影响较大，若稍有疏忽，很容
2、易出现一些质量病害，甚至造成病桩、断桩等重大质量事故，危及桩基工程的安全。以下从分析桩基病害的成因入手，介绍一些控制桩身质量病害的技术方法。1、钻孔灌注桩常见的质量通病钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大，下部承受的压力相对较小。但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反，往往是上部混凝土的强度低，中下段混凝土的强度高，若不严格控制，容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。除此之外，还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷，造成桩基承载力的下降，影响到工程结构的安全。2、影响成桩质量的原因分析欢迎光临安全人之家https:/2.1 影响桩身上部强
3、度的原因分析（1）按照施工规范的规定，钻孔后要彻底清除孔底的淤泥，但在实际施工过程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时，孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的，先灌入的混凝土顶升于孔的上面，这样就容易出现桩上段强度较低的现象。（2）浇灌混凝土时，若导管插入混凝土之内过深，浇注速度又较快，则容易在孔体深部沉积较多的骨料，加上振捣过程所造成的混凝土的离析，也容易导致桩体上部强度较低的质量问题。（3）埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞引起质量问题。（4）孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密
4、填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。（5）钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形，以至造成成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。（6）清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积，以至造成桩底沉渣量过多。2.2 影响其他桩身质量的原因分析欢迎光临安全人之家https:/（1）混凝土浇注施工中，若导管插入混凝土内过浅（3、成桩质量
5、的控制3.1 桩上段强度的保证措施为保证桩上段强度达到要求，应从下述几方面采取相应的质量保证措施：（1）依据桩径和桩底的浓度，正确确定出第一斗混凝土的体积，一般可取 1.52.0m3，也可以按桩身的设计体积的 10%加以控制。（2）成桩质量与桩身的浇注高度有关，一般控制成桩高度高出设计桩顶标高 0.51.0m.待凿去高出部分的混凝土后，剩余部分不应有浮浆和夹泥，混凝土标号应符合设计要求，否则要返工重浇。（3）导管插入混凝土内的长度应适宜，一般为 26m，长桩可相应有所增加。3.2 桩身质量的保证措施（1）工程施工前，应先做 2 个以上的试验钻孔，通过检测钻孔的孔径、垂直度、孔壁稳定性和孔底沉淤
6、等指标，用以核对所选设备、工艺方法是否符合技术要求。检测时，孔壁的稳定时间应12h，检测数目2 个。对一些重要工程，可视情况相应增加测径数量。（2）护壁用的泥浆应满足护壁要求，液面需高于地下水位 0.5m 以上，有条件时，以高于地下水位 2m 以上更好。若护壁的泥浆胶体率低、砂率大，则不仅护壁性能差，而且因其容重较大，势必产生沉淀速度过快的问题。一般来讲，当在黏土或亚黏土中成孔时，可注入清水以原土造浆护壁，控制排碴泥浆的相对密度在 1.11.2 之间；当在砂性欢迎光临安全人之家https:/土质或较厚的夹砂层中成孔时，应控制泥浆的相对密度在 11.11.3 之间；在砂夹卵石或容易坍孔的土层中成孔时，应控制泥浆的相对密度在 1.31.5 之间。施工过程中，应经常测定泥浆的相对密度、黏度、含砂率和胶体率等指标，使浇注前孔底 500mm 以内泥浆的相对密度1.25，含砂率8%，黏度28Pa.s.对一些直径4、结语钻孔灌注桩有许多优点，但由于施工环节多，工艺复杂，成桩质量有可能受到多种因素的
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