人工挖孔桩技术方案及安全保证措施.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/人工挖孔桩技术方案及安全保证措施一、工程概况：跨越低谷和环山引水及厂房，桥址两端位于山坡上，山坡陡峻，地形起伏较大，大桥全长 206.06m，52 根桩，最长桩 34m，最短桩 23m。共计 1424m，根据地质资料，场区内地层自上而下分为耕植土层，冲洪积层，坡积层，残积层，以及上泥盆系上统基岩。1、人工填土层：厚度 0.81.4m，平均层厚 1.1m。2、种植工：层厚 0.5m。3、冲洪积层：-1 亚粘土：厚度 4.8m，层顶高程 148.97m。-2漂石：厚度 3m，层顶埋深 4.8m，层顶标高 144.17。-3 亚粘土，层厚 49.750.2，层顶埋深

2、0.8m，层顶标高 144.85147.12m。4、坡积成因亚粘土：层厚 1.514.3m，平均 3.83m，层顶埋深 1.4m，层顶高程 153.89165.64m。5、残积亚粘土：层厚 1.327.8m，平均 8m，层顶标高 143.69163.14m，顶面埋深 2.514.3m。6、泥盆系上统基岩：-1 全风化泥质粉岩，2.746.4m，平均 15.5m，顶面埋深 3.838m，顶面高程 115.89161.14m。-2 强风化泥质粉砂岩 4.736.6m，平均 21.6m，顶面埋深 13.525.6。-4 微风化质岩：厚 度 5.314.6m，平均 9m，顶面 埋深 30.341.5m

3、，顶面 标 高107.47128.65m，其天然湿度的单轴极限抗压强度 Ra=33.641.2Mpa，平均 37.8Mpa。场区地下水由上部土层孔隙潜水和深部基岩裂隙水组成，水位埋深受欢迎光临安全人之家https:/季节性影响大，各孔的混合地下水位埋深为 05.6m。该桥处于缺水地区，机械钻孔无法解决施工用水，为加快施工进度，确保工期，结合各方面的条件确定人工挖孔。二、基本工作内容：1、开挖前，场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员准备 60 人以上。2、根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。3、用十字线将中心桩点引出护筒外 80cm，用水泥砂浆固定

4、，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。4、所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。严格按试验室确定的配合比施工。5、采用 2 个班组，流水分班作业。三、施工机具1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2、护壁钢模板。3、潜水泵。4、鼓风机、空压机和送风管。5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。6、插捣工具,用于插捣护壁砼。7、应急软爬梯。8、照明灯、对讲机、电铃等。欢迎光临安全人之家https:/四、开挖方法：一土方开挖及支护壁模板1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能

5、力,以0.81.0m 为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。4、孔内遇到岩层时，能用风镐挖除，用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时，须进行针对性爆破设计。5、地质层按规定取样，与设计地质入岩对比，符合设计要求。二浇筑护壁砼：1、桩孔护壁

6、砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求，报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在 3050mm，确保孔壁稳定性。2、设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。3、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为 1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每欢迎光临安全人之家https:/节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。4、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接 5075mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径68mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面 200mm 左右,便于挡水和定位。5、拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下 24 小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。