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门站安全管理制度.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:295290 上传时间:2023-08-21 格式:DOCX 页数:4 大小:12.75KB
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资源描述

1、门站安全管理制度一、进站安全制度门站内严禁一切烟火,不准携带火种进入门站工艺区,外来人员随身所携带的火种(打火机、火柴)入站时交门卫保管。本站职工和外来人员一律不得穿带钉子鞋入站,进入工艺区的必须穿全棉或防静电服装。进入工艺区各种机动车辆,必须在发动机排气管废气出口处带阻火帽。4、禁止拖拉机、摩托车、助动车、电瓶车进工艺站区。5、不准在工艺区内修车,严禁在工艺区内使用摄影器材和手机。外单位来站参观人员,必须经主管安全副总经理批准,参观时必须有本公司人员陪同。外来人员进站不准随意动用站内各种设备与仪表。如有违反以上规定者,视情节轻重,给予各种处理,由此造成事故者,应追究其法律责任。二、门站安全管

2、理规定门站操作运行人员必须经培训合格后才能上岗,必须熟悉天然气的知识,熟悉工艺区内各种设备、设施的构造、性能及使用要求,否则不准顶岗单独操作。2、工艺区内要保持工艺区内清洁卫生,要经常清理堆放杂物。门站运行管理人员必须坚守岗位,每班不得少于 2 人,每次运行检查间隔 1 小时,在运行记录本里应详细记录压力、温度、流量、加臭量等数据,若发现异常需及时报告站长,并需做好交接班记录,下班时必须做交接班手续,才能离岗。4、检修人员进入工艺区检修时,应事先通知运行操作人员,并同运行操作人员协同作业,检修人员待一切正常后方能离开现场。5、门站工艺区内不能轻意动火检修,必须动火的须按规定办理审批手续,并必须

3、在公司安全管理人员到场情况下才能动火检修。6、工艺区接地装置和站区防雷装置的电阻须在每年干燥季节进行一次测试,所有电阻小于 100为合格、不合格的必须检修。7、工艺区严格控制排污和放散天然气,必要时需专人监护才能进行。8、工艺区内所有阀门、法兰、接头、附件要经常检查,不允许跑、冒、滴、漏。9、工艺区内配有足够的灭火设备,并要有专人定期检查,消防器材不能随意挪用,运行操作人员能熟练运用灭火器材。站内安全阀要灵敏可靠,每年要校验一次,并做好记录,安全阀起跳压力为管道的设计压力的 1.1 倍,回座压力为设计压力的 0.8 倍。三、场站安全管理要求 1、生产运行人员必须熟悉天然气的知识,熟悉区内各种设

4、备的构造、性能及使用要求,并经安全部培训考试合格后方能上岗操作。2、场站生产区的阀门、法兰等设备、附件应经常维护保养,不允许有跑、冒、滴、漏现象。3、场站生产区的安全阀、压力表、流量计、调压器、加臭装置、过滤器、压力变送器、温度变送器、可燃气体探测器应定期检修和检验,使其保持完好状态。4、场站内防雷、防静电装置应齐全完好,并定期检测,做好记录。场站生产区排污应在白天进行,大量排污应派人监护。场站应配齐足够的消防器材,定期检查,并更换药物,运行人员应熟悉各种消防器材的使用方法和灭火作战方案。不论场站外发生任何事故,运行值班人员均不得擅离岗位,要认真监视设备运行情况,采取安全措施,听从上级指挥。四

5、、场站安全巡检制度生产运行管理部门组织人员每周进行一次巡检,并做好详细记录。场站值班操作人员对运行数据每二小时巡查一次,并填写好运行记录;对场站所有设备每班巡查一次,并填写好巡回检查、维修记录。发现问题及时处理,并将处理结果汇报运行管理部门,对处理不了的要及时上报。安全部巡检场站要求 1)、安全部对场站运行记录、巡回检查、维修记录、润滑记录进行详细检查并进行指导。2)、对场站所有阀门、电动执行机构、过滤器、加臭装置等设备进行全面检查,看其运行是否正常,是否处于完好状态。3)、对所有调压器、流量计、温度变送器、压力变送器、压力表、温度表等仪器仪表进行全面检查,看其是否完好。调压器、过滤器前后压力

6、是否在正常范围,流量计是否正常计量。4)、检查设备的润滑情况,电动执行机构润滑状况、油质情况,是否漏油,所有阀门阀杆润滑状况是否有污垢、锈蚀等情况。5)、检查所有设备及仪器仪表有无跑、冒、滴、漏现象。6)、检查设备清洁情况及环境卫生及管道、设备防腐情况。7)、检查安全防火装置的情况,灭火器是否有效,可燃气体探测器是否失灵。8)、对查出的问题,组织人员及时整改并做好巡检记录。3、场站值班人员巡检要求 1)每 2 小时检查一次,调压站所有阀门是否处于运行要求的位置,调压器及过滤器前后压力是否在正常范围,流量计是否正常计量。2)、每班对场站所有电动执行机构、阀门加臭装置、压力表、温度表等所有设备全面检查一次,看其是否处于完好状态。3)、每天检查一次设备的润滑情况、电动执行机构是否渗漏油,所有阀门阀杆有无污垢或锈蚀等情况。4)、每班以听、看、嗅、摸等方式检查运行异声及密封点、仪器仪表等泄漏情况。5)、每天检查消防器材及可燃气体探测器是否损坏或失效。6)、发现小缺陷应主动采取措施予以消除,若发现不正常现象应立即检查原因,及时向有关人员反映,未处理或未处理完的缺陷,必须写在操作记录或交接班记录上,

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