1、1阀门密封性原理密封 就是防止泄漏，那么阀门密封性原理也是从防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有两个，一个是影响密封性能的最主要的因素，即密 封副之间存在着间隙，另一个则是密封副的两侧之间存在着压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、泄漏通道的密封原理和阀门密封副等四个方面来分析的。1 液体的密封性液体 的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门泄漏的毛细 管充满气体的时候，表面张力可能对液体进行排斥，或者将液体引进毛细管内。这样就形成了相切角。当相切角小于 90的时候，液体 就会被注入毛细管内，这样就会发生泄漏。发生泄漏的原因在于介 质的不同性质。用不同介质做试验，在条件
2、相同的情况下，会得出不同的结果。可以用水，用空气或用煤油等。而当相切角大 于90时，也会发生泄漏。因为与金属表面上的油脂或蜡质薄膜有关系。一旦 这些表面的薄膜被溶解掉，金属表面的特性就发生了变化，原来被 排斥的液体，就会侵湿表面，发生泄漏。针对上述情况，根据泊松 公式，可以在减少毛细管直径和介质粘度较大的情况下，来实现防止泄漏或减少泄漏量的目的。2 气体的密封性根据 泊松公式，气体的密封性与气体分子和气体的粘性有关。泄漏与毛 细管的长度和气体的粘度成反比，与毛细管的直径和驱动力成正比。当毛细管的直径和气体分子的平均自由度相同时，气体分子就会 以自由的热运动流进毛细管。因此，当我们在做阀门密封试
3、验的时 候，介质一定要用水才能起到密封的作用，用空气即气体就不能起 到密封的作用。即使我们通过塑性变形方式，将毛细管直径降到气 体分子以下，也仍然不能阻止气体的流动。原因在于气体仍然可以 通过金属壁扩散。所以我们在做气体试验时，一定要比液体试验更加的严格。3 泄漏通道的密封原理阀门 密封由散布在波形面上的不平整度和波峰间距离的波纹度构成粗糙 度两个部分组成。在我国大部分的金属材料弹性应变力都较低的情 况下，如果要达到密封的状态，就需要对金属材料的压缩力提更高 的要求，即材料的压缩力要超过其弹性。因此，在进行阀门设计时，密封副结合一定的硬度差来匹配，在压力的作用下，就会产生一 定程度的塑性变形密
4、封的效果。如果密封表面都是金属材料，那么 表面不平整的凸出点就会最早的出现，在最初只需用较小的载荷就 可以使这些不平整的凸出点产生塑性变形。当接触面增大时，表面的不平整就会变成塑性-弹性变形。这时处在凹处的两面粗糙度就会 存在。需要施加能使底层材料产生严重塑性变形的载荷时，并且使 得两表面接触紧密，沿着连续线和环向方向才能使这些尚存的通径密合。4 阀门密封副阀门 密封副是阀座和关闭件在互相接触时进行关闭的那一部分。金属密封面在使用过程中，容易受到夹入介质，介质腐蚀，磨损颗粒，气蚀 和冲刷的损害的。比如磨损颗粒。如果磨损颗粒比表面的不平整度小，在密封面磨合时，其表面精度就会得到改善，而不会变坏。
5、相反，则会使表面精度变坏。因此在选择磨损颗粒时，要综合考虑其材 料，工况，润滑性和对密封面的腐蚀情况等因素。如同磨损颗粒一样，我们在选择密封件时，要综合考虑影响其性能的各种因素，才能 起到防泄漏的功能。因此，必须选择那些抗腐蚀，抗擦伤和耐冲刷 的材料。否则，缺少任何一项要求，就会使其密封性能大大降低。2影响阀门密封的主要因素影响阀门密封的因素很多，主要有以下几种：1密封副结构在温 度或密封力作用的变化下，密封副的结构就会发生变化。而且这种 变化会影响和改变密封副相互之间的作用力，从而使阀门密封的性 能减小。因此，在选择密封件时，一定要选择具有弹性变形的密封 件。同时，也要注意密封面的宽度。原因
6、在于密封副的接触面不能完全吻合，当密封面宽度增加，就要加大密封所需要的作用力。2密封面比压密封 面的比压大小影响着阀门密封性能大小和阀门的使用寿命。因此，密封面比压也是非常重要的一个因素。在相同的条件下，比压太大 会引起阀门的损坏，但比压太小酒会造成阀门泄漏。因此，需要我们在设计时要充分考虑到比压的合适度。3介质的物理性质介质 的物理性质也影响到阀门密封性能。这些物理性质包括温度，粘度 和表面的亲水性等。温度变化不仅影响着密封副的松弛度和零件尺 寸的改变，还与气体的粘度有着密不可分的关系。气体粘度随着温 度的升高或降低而增大或减小。因此，为了减少温度对阀门密封性 能的影响程度，我们在进行密封副设计时，要把其设计成弹性阀座 等具有热补偿性的阀门。粘度与流体的渗透能力有关。当在相同条 件下时，粘度越大，流体的渗透能力就越小。表面的亲水性是指在 金属表面有一层薄膜时，要去掉这层薄膜。因为这层很薄的油膜，会破坏表面的亲水性，导致堵塞流体的通道。4密封副的质量密封 副质量主要是指我们要对材料的选择，匹配，制造精度上进行把关。比如，阀瓣与阀座密封面很吻合，能提高密封性。环向波纹度多的特点，是其迷宫
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