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水环式真空泵维护检修规程.docx

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上传人:小魏子好文库 文档编号:297318 上传时间:2023-08-24 格式:DOCX 页数:14 大小:28.37KB
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资源描述

1、一总则总则水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 20004000Pa,与罗茨真空泵组成机组真空度可达 1600Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为 12105Pa 表压力。电动机的维护检修按照电动机维护检修规程执行,其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。二 规程适用范围本规程适用于盐湖海纳化工有限公司抽速 10m3以上水环式真空泵的维护和检修;抽速 10m3以下及其它类型水环式真

2、空泵可参照执行。具体内容如下:三 检修周期和检修内容1 1)检修周期)检修周期检修类别分小修、大修两类,并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。检修间隔期见下表:检修类别小修大修检修周期8001000500060002 2)检修内容)检修内容2.12.1 小修小修1)检查,紧固各连接螺栓。2)检查密封装置,压紧或更换填料。3)检查更换润滑油(脂)。4)检查更换轴承,调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。5)检查、修理或更换易损件。6)检查,补充或更换循环水。2.22.2 大修大修1)包括小修内容。2)解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度,必要时进行修理或更换。3)检查泵轴,校验轴的直线度

3、,必要时予以更换。4)检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度,必要时测定叶轮平衡。检修或更换叶轮轴套。5)检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。6)测量并调整泵体水平度。7)按规定检查校验真空表。8)清洗循环水系统。9)检查泵体、端盖、隔板的磨损情况,调整,修理或更换。10)机器表面做除锈、防腐处理。2.32.3 检修前的准备检修前的准备2.3.12.3.1 技术准备技术准备1)设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料。2)设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录,并进行分析。3)设备在检修前应进行有关技术参数如真空度、抽气率、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检,并记录。4)制定

4、检修方案。2.3.22.3.2 物资准备物资准备1)拆装、吊装工具(特别是专用工具)、检测量器具、静平衡检具。2)需更换的备品配件如泵轴、轴承、叶轮、压盖、圆螺母及修理用的材料。2.3.32.3.3 安全技术准备安全技术准备1)切断电源,隔断与泵连接的管道,挂禁止开启警示牌2)根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。3)制定人机安全防范措施。2.42.4 检修方法检修方法2.4.12.4.1 拆卸顺序拆卸顺序1)拆下泵体与电动机的联轴器(皮带轮)和连接螺栓。2)拆下不连电动机侧轴承架和轴承。3)卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。4)拆下连通管和侧盖。5)拆下定位圈和滚动轴承。6)取出填料

5、压盖和压紧螺母。7)拆下另一侧轴承架和轴承。8)将轴和叶轮一起从泵体内抽出。9)拆卸叶轮和轴。2.4.22.4.2 装配装配1)装配顺序按拆卸的相反顺序进行。2)清洗各零部件并保持干净,并对结合处涂油保护。2.4.32.4.3 检修注意事项检修注意事项1)在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。2)严禁硬敲硬打铲剔。3)必要时用铜棒、木块、软金属衬垫。4)零件拆卸时需作好记号,以防安装时错装、混装。2.52.5 检修质量标准检修质量标准2.5.12.5.1 壳体壳体1)壳体与机座找正,机座水平度0.1/100。2)壳体、端盖应无裂纹。3)泵体、侧盖的最小壁厚应符合下表规定。水环泵口径最小壁厚40

6、4.54080100150562.5.22.5.2 叶轮叶轮1)叶轮应无裂纹,其它缺陷允许用补焊修复。2)铸造叶轮不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。3)叶片应均匀分布,叶片间的偏差应符合下表的规定。参数名称偏差不大于叶片叶轮安装角度2叶片垂直度 mm0.01B任意两相邻叶片间的弦长mm注:表中 B 为叶片最大宽度,D 为叶轮外圆直径。4)叶轮静平衡需符合下表要求。叶轮外径 mm200201300301400401500不平衡度 g358105)叶片磨损后最小厚度值应符合表 5 规定。mm叶轮外径最小厚度值铸铁青铜2002003153155003.54.563456)叶轮与轴的配合公差等级为 H7/m6.7)叶轮与侧盖之间的间隙应符合下表的规定。叶轮外径总间隙侧间隙2002005000.250.300.300.400.100.200.120.282.5.32.5.3泵轴泵轴1)轴表面不得有伤痕。2)轴径的圆度和圆柱度不大于轴径公差的二分之一,且最大不得超过 0.05mm。3)轴的直线度见下表轴颈处轴中部0.020.050.062.5.42.5.4 滚动轴承滚动轴承1)滚动轴承的滚珠与滑道表面

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