1、防爆配电箱是一种具有防爆性能的配电箱，主要用于 1 区和 2 区的危险场所，以IIA、IIB 类和 IIC 的爆炸性气体环境。铝合金外壳一般采用压铸或焊接优质钢板，表面喷塑处理。生产中一般采用复合式，内置各种防爆电器。防爆配电箱安装注意事项1.防爆配电箱内的进线口和出线口应设在箱体底部，尽量不要设在箱体的顶部、侧面、背面或门上；进、出线应包好并分路成束，做好防水弯；线束不得与箱体进出口直接接触；进入开关箱的电源线，严禁用螺栓连接；移动配电箱和开关箱的进出线必须使用橡胶绝缘电缆。2.防爆配电箱内的连接线应为绝缘线，接头不得松动，不得有外露带电部分；配电箱、开关箱内的工作零线应通过端子板连接，并与
2、保护零线的端子板分开设置；金属箱体、配电箱、开关箱的金属电气安装板、箱内不应带电的电器金属底座和外壳必须用保护接零，保护零线应通过端子板连接。3.防爆配电箱、开关箱应安装在通风、干燥、常温的地方。严禁安装在气体、烟气、液体等危害严重的介质中，不得安装在易受冲击、振动、喷溅液体和热源烘烤的地方；配电箱、开关箱周围应有足够的空间和通道供两人同时工作，不得堆放妨碍操作和维修的物品，也不得有杂草、灌木等。4.防爆配电箱应由铁板、铝壳、不锈钢板等材料制成，铝板的厚度应符合国家标准要求的厚度；配电箱内的电器应先安装在金属或非木质绝缘的电气安装板上，然后整体紧固在配电箱内；金属板和配电箱箱体应电气连接。5.
3、防爆配电箱和防爆照明配电箱应分开设置。如果放在同一个配电箱内，电源线和照明线应分开设置。6.施工现场的配电系统应分级，并设置总配电箱(或配电室)。配电箱应设置在总配电箱下方，开关箱应设置在配电箱下方，电气设备应设置在开关箱下方。7.配电箱、开关箱应安装牢固、直立，移动配电箱、开关箱应安装在牢固的支架上，固定配电箱、开关箱底部与地面之间的垂直距离应大于 1.3m，小于 1.5m 活动配电箱、开关箱底部与地面的垂直距离应大于 0.6m，小于 1.5m 所有配电箱、开关箱必须防雨防尘。8.总配电箱应设在供电区附近；配电箱应安装在电气设备或负荷相对集中的区域；配电箱与开关箱之间的距离不得超过 30m，
4、开关箱由最终配电箱分配。开关箱与其控制的固定电气设备之间的水平距离不应超过 3 米。9.涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、起皮、斑点、漏喷等不良现象，在 1 米距离外观察无明显色差和反射，表面平整清洁，无凹坑、划痕等破损现象。箱内使用的其他涂层零件也应无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外观质量应符合上述要求。配电箱应清洁，不得有杂物、灰尘等。配电箱内，但应提供给用户的数据、备件和附件以及其他国家法规要求的相应附件除外。10.配电箱箱体选用钢板厚度不小于 1.5 毫米，配电柜箱体厚度不小于 2.0 毫米，钢板门和板面厚度不小于 2.0 毫米，背板厚度不小于 3.0 毫米，导轨必须牢固，配电柜结
5、构应完整牢固。同时，两个轴承凸耳焊接在非地板配电箱背面的左下角和右上角。轴承凸耳由 40X4 扁钢制成，长度为 10 厘米。11.配电箱内的部件应安装整齐有序，配电箱内不得有灰尘、水和杂物。配电箱安装在地面上的，底面应高出地面 50-100mm，操作手柄中心高度一般为 1.2-1.5m；配电箱(柜)前 0.81.2m 范围内无障碍物。配电箱(柜)外不得裸露带电体；必须安装在配电箱(柜)外表面或配电盘上的电气元件必须有可靠的屏蔽保护。防爆配电箱维护注意事项为了防止爆炸和避免生产设备的损失，在运行中，应进行预防性维护。进行维护时，必须以正确的方式安装使用的部件。维护程序本身不应导致火灾和爆炸危险。
6、防爆配电箱接线整齐，无铰链现象。导线连接紧密，不损伤芯线，不断裂:垫圈下螺钉两侧压入的导线截面积相同，同一端子上的端子连接导线不超过 2 根。止回垫圈等部件齐全，电线连接紧密。照明柜内分别设置零线(N 线)和保护地线(PE线)的母线，零线和保护地线通过母线分布。防爆配电箱垂直度:箱体高度小于 50厘米，允许偏差 1.5 毫米；箱体高 50cm 以上，允许偏差 3 mm，照明箱预埋安装牢固，底边距地高度 1.8m。防爆配电箱内的开关动作灵活可靠，有漏电保护电路。漏电保护装置的动作电流不大于 30mA，动作时间不大于 0.1s，防爆配电箱的金属框架必须可靠接地(PE)或接地(PEN)；装有电器的开门应使用裸编铜线连接，并在门和门框的接地端子之间做好标记。防爆配电箱、开关箱电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的防爆配电箱。根据通用防爆配电箱-分防爆配电箱-开关箱，实施二次漏电保护。防爆配电箱、开关箱的进出线不得承受外力，严禁接触金属的尖锐断口和强腐蚀性介质。内部电气设备之间有安全距离。防爆配电箱使用过程中的常见禁忌禁忌一：照明防爆配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料后果：照明防爆配电箱(
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