1、1 1、现场管理的内容、现场管理的内容现场管理的内容如下：(1(1）现场作业管理。）现场作业管理。现场作业管理是现场管理中最基本的管理内容，其目的是设计最优的作业方法。主要包括：动作的改善。减少基本动作的次数，缩短动作时间，使动作简单化。作业的简易化。减少排队作业中的时间浪费，确定经济合理的作业时间。作业方法的标准化。作业者按固定程序、方法作业。作业时间的标准化。采用己确定的标准作业方法，用标准速度进行作业所需的时间，可用来计算日工作量、工时、本和所需人员、设备。(2(2）现场工序管理。）现场工序管理。现场工序管理包括以下内容确定以人或物为中心的工序配置，通过工序分析、动作分析、时间分析，使现
2、场作业各工序及作业时间合理化。改善多余、不合理的操作顺序，使工序品质、工序成本始终处于受控状态。工序分析一般分为制造加工、搬运、检查、停滞工序。具体如下：a.制造加工工序。主要研究加工机械和工装的改善，短加工时间，使加工顺序合理化，找出并剔除多余的操作。b.搬运加工工序。确定搬运方法，选择合适的搬运机器，缩短搬运距离，减少搬运次数。c.检查工序。研究检查的必要性和检查方法，决定检查方式是全数检查、抽样检查还是重点检查。d.停滞工序。研究库存量大小、存入和保管方法。现场管理人员可设置出工序分析图，清楚地标明产品或零部件加工顺序，工序占用时间及加工、运输、存放情况。一目了然地分析出此物品是否存在不
3、必要的停滞，移动次数是否过多，移动方式有无问题，加工、检查能否同时进行等。(3(3）现场材料管理。）现场材料管理。现场材料管理包括现场材料、零部件、产成品的存储、运输等保证工序衔接、均衡生产的因素。在现场，要以最低成本，按计划、标准、规定时间，将所需材料、物品送至规定场所。作业现场的物、料、工具应按工艺要求和操作顺序分类码放，应做到平稳、整齐，防止滑落、倾倒，同时不应妨碍正常作业。2 2、现场管理的任务、现场管理的任务现场管理的任务如下：(1(1）完成生产计划。）完成生产计划。不管是预定生产还是接单式生产，作为现场，有责任完成每日的生产计划。完成不了生产计划就完成不了营销计划，对企业来说就不能
4、产生利润，这种状态继续下去企业就不存在了。所以在进行生产的过程中，即使有一点点不良的情况，也不要说成是经营者或其他部门的原因，而必须负责任地去解决问题，从而完成生产计划。(2(2）维持和提高品质。）维持和提高品质。现场还负有防止不良品的发生，生产出符合规格的产品的责任。作为现场不仅要生产符合规格的产品，而且要在不提高成本的基础上设法提高品质。否则，企业将在竞争中失去生存的机会。(3(3）遵守和缩短交期。）遵守和缩短交期。遵守与客户约定的交期的责任主要在生产现场。但是生产现场往往会发生使用的材料送来迟了、工程中途发生不良、生产设备出现故障、劳动灾害、预计不到的多数人缺勤等意外的情况。即使发生了这
5、些情况，现场管理人员也要尽一切力量遵守交期。此外，还要想法缩短工期（制作产品的时间），从而达到缩短交期的目的。(4(4）维持和降低标准成本。）维持和降低标准成本。生产现场有控制制造成本的责任，不仅要维持标准成本，还要谋求降低成本，在市场竞争中取得价格优势。(5(5）保养与点检机械设备。）保养与点检机械设备。正确使用生产现场的机械设备，定期地进行规定内容的点检、保养工作。在异常发生时，修复设备也是生产现场的工作，否则将完成不了计划中预定的生产数量。(6(6）开展）开展 6S6S 活动。活动。6S（整理、整顿、清洁、清扫、素养）在提高生产现场的生产效率、防止劳动灾害发生等方面，起着重要作用，所以每
6、天都要切实执行 6S，否则企业就会走下坡路，导致生产无法正常进行。(7(7）防止劳动灾害。）防止劳动灾害。生产现场有防止劳动灾害发生的责任。有责任排除不安全因素，并且排除不安全的操作行为。3 3、现场管理的要素、现场管理的要素 现场管理人员可以掌握的要素，即可利用的资源，通常称为4M1E，或俗称为“人、机、料、法、环”。(1(1）人。）人。人，即人力（Manpower）、员工，它是企业最大的财富，也是企业最重要的资源，如何选人、用人、育人、留人，是企业及现场管理的核心内容。(2(2）机。）机。机，即机器设备（Machine）、工装夹具，是生产现场的利刃，充分利用机器设备是现场管理人员的职责之一。(3(3）料。）料。料，即材料、物料（Material)，是企业生产的重要资源，在大多数企业中，材料成本是产品成本的主要部分，因此材料应作为现场管理的重要要素。(4(4）法。）法。法，即方法、手段（M ethod）。企业中的技术手段、工艺水准是至关重要的。企业文化、处理原则、标准规则、制度流程等与技术手段一起构成企业的制胜法宝。(5(5）环。）环。环，即环境（Environment）。良好的工作
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