1、LPG 站爆炸危险区域划分及电气设备选型LPG 爆炸需要同时具备 LPG、氧气和引燃源。因此要避免 LPG 站发生火灾，就要保证在发生LPG 泄漏时站内的电气设备不成为引燃源。这对 LPG 站危险区域的划分和防爆电气设备的选型提出了较高的要求。1 危险区域的划分1.1 划分的原则国际电工委员会根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间对爆炸危险区域做出了如下划分：0 区是连续地存在危险性大于 1 000h/a 的区域；1 区是断续地存在危险性 101000h/a的区域；2 区是事故状态下存在危险性 0.110 h/a 的区域。我国也采用了国际电工委员会的划分原则，规定 0 区是存在连续级释放源的
2、区域；l 区是存在第一级释放源的区域；2 区是存在第二级释放源的区域。区域的划分可以根据通风条件适当调整。当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不好时，应提高爆炸危险区域等级。由此可见，LPG 站在正常运行时，站内的生产设备，如烃泵、压缩机、阀门等的密封处都存在 LPG 泄漏的可能。因此，站内的储罐区、烃泵房、压缩机房、灌瓶间、瓶库等生产场所均为 1 区。1.2 区域的划分根据爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范和中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)的规定，城镇燃气设计规范对 LPG 站用电场所爆炸危险区域和等级作了明确的划分。2 防爆电气设备的选型2.1防爆标志在防爆电气设备选
3、型时，除注明防爆电气设备的型号外，应以防爆标志作为选型的依据，依次标明防爆型式、设备类别、气体级别、温度组别等。如 E。：dlIBT3 为隔爆型、工厂用类、B 级耶组的防爆电气设备的防爆标志。设备选型爆炸危险环境可分为爆炸性气体环境及爆炸性粉尘环境。目前我国绝大多数防爆电气产品按爆炸性气体环境用防爆电气设备制造检验标准生产，适用于爆炸性气体环境。按照所采取的防爆措施，适用于爆炸性气体环境的防爆电气设备可分为隔爆型 d、增安型 e、本质安全型(ia、ib)、正压型 p、充油型、充砂型 q、无火花型 n、浇封型 m、气密型 h 等多种防爆型式。分类、分级及分组防爆电气设备分 2 类：I 类为煤矿井
4、下用电气设备；类为工厂用电气设备。类电气设备又按其适用于爆炸性气体昆合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为 3 级A、B、c，并按其最高表面温度分为 6 组 T1 一 T6。从危险程度看，cBA，T6T5T4耶T2T1，即C 级和 T6 组可燃气体混合物对电气设备要求最严格。22 防爆电气设备的选型先对 LPG 站用电场所爆炸危险区域和等级进行划分；再根据表 1、2 的规定，选择适合 LPG站危险区域使用的电气设备。根据以上的选型方式，本质安全型的电气设备可用于站区内 0区、1 区和 2 区等任何环境；隔爆型电气设备适用于站区内灌瓶间、瓶库、压缩机房、烃泵房、气化间等 1 区及 2 区环境
5、，增安型电气设备一般用在站区 2 区环境。I 司时还应注意气体和环境适应性、维修和经济效益等因素。爆炸性混合物的危险程度爆炸性混合物的危险程度是指爆炸性混合物对应的气体级别、温度组别。因此，选用的防爆电气设备的级别和组别应不低于 LPG 对应的级别和温度组别。按照气体或蒸气爆炸性昆合物分级分组的规定，丙烷、丁烷的级别和组别分别是ATl、AT2。因此，LPG 站 1 区场所应选用隔爆型电气设备，具体的防爆标志宜选择高一级或更高级别的产品(如 dBT4)。环境条件上述防爆性能都以标准环境为基本条件。防爆设备分为户内使用与户外使用，户内使用的设备用于户外，环境温度为 40 qc 就不适合了；户外使用
6、的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。因此，用在户外的防爆电气设备应选用带有防腐电工标志的产品，如 WF2，表示适用于户外 2 类环境(强腐蚀环境)。维修防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。设计时防爆电气设备宜选用易更换型产品，其结构越简单越好。要注意管理方便，维修时间短且费用少，还要做好备品和备件的储存。经济效益选用防爆电气设备，不仅要考虑价格，还要对其可靠性、寿命、运转费用、耗能及维修等作全面的分析，以选择最适合最经济的产品。3 火灾爆炸事故的预防3.1区域划分与选型的局限性进行 LPG 站危险区域划分和防爆电气设备选型，其根本目的是为了保证 LPG 站的安全，避免火灾事故的发生。然而在一些 LPG 站的火灾事故分析中发现，如果单纯按照以上方法进行区域划分与选型，还是不能杜绝火灾事故发生。如 2002 年，广东惠州某储配站发生 LPG 泄漏事故，LPG 泄漏至离灌瓶间 25 m 的值班室，值班室内冰箱压缩机启动产生的火花引发火灾爆炸。而值班室设在辅助区内，按规范规定辅助区是无危险场所。又如 2005 年 3 月，广州市某 LPG 加气站内加气枪发生故障，引起
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