1、油品的安全储存第一节油品的储存管理一、库存油品的检查司泵巡线员必须每天进行巡回检查，一般情况下，应有两人参加。新建与大修的油罐，装油第一周每天应检查两次，对焊缝、附属设备要特别注意观察。检查的情况，应认真记于“巡检记录”内。检查中发现的问题要及时报告和处理。库存油品储存检查要点如下。1、油罐技术状况是否良好（按油罐安全检查要求进行）；2、装油前，油罐是否洗刷干净，罐内有无锈蚀、残余油品及其他异物；3、油罐是否按规定安全容量充油；4、呼吸阀压力控制是否适当，油气压力计的负压力是否超过规定值；5、阻火器、呼吸阀、呼吸管道、放水阀、防尘帽等附属设备是否冻结或堵塞；6、管、罐、阀及其接头、焊缝有无渗漏
2、；7、油罐周围有无渗水、积水现象；8、油罐周围有无油迹、罐底沥青是否稀释流出，罐底有无渗漏油现象；9、定期检查罐内是否有水分杂质；10、是否定期检查油品的质量情况；11、计量台帐是否与存油品种数量相符，配备的工具是否齐全，设备是否完好；12、是否按规定定期测量油罐存油情况，并与上次测量情况进行对比分析；13、是否有两人以上共同检查。二、库存油品的测量为了防止油品损失和准确掌握数量，应对油品进行定期测量，随着储存条件、方法的改变，测量的时机有些不同。通常的做法是：1、新建或刚修理过的油罐，在装油后的第一周内，每天至少测量二次。2、每次收发油前后必须进行测量。3、每月底前将全库罐装油品普测一次，并
3、编制“盘库表”，上报库存。4、不动转油罐必须每三天测量一次，并将测量记录登记入“油罐动态分户帐”。5、发现油罐、管线有异常现象时，应增加测量次数，防止发生漏油、跑油事故。6、每次测量后，要如实汇总，按时上报，并及时账，不准在帐外存油。第二节油品库内倒罐的作业程序1、下达任务（1）库存油品需库内倒罐时，应报上级主管部门，待同意后再进行倒罐作业；（2）倒罐作业前，油库主任召集安全员、计量员、司泵巡线员，明确交待任务，严密组织分工；（3）计量员填写油品输转收发作业通知单（作业票），由油库主任签发；（4）计量员组织实施作业。2、作业前的检查（1）所有作业人员是否到位，是否按规定着装、使用劳动保护、安全
4、防护用品；（2）各场所通讯是否畅通；（3）是否根据接收油品的品种、牌号，已测量接收油罐和放空罐内的存油数量，并做好记录；（4）供水、供电设备是否完好，作业工艺流程上所有设备是否正常，阀门开闭是否正确；（5）消防器材是否到位，放置是否妥当，技术状况是否良好；（6）收发油罐的呼吸管路是否畅通，呼吸管路上阀门是否已打开；（7）启用新管、新罐或经检修后的管、罐前，是否经过严格的质量验收，对不用的管道、阀门和支管管头，是否用盲板堵死；（8）上述检查完成后，由各作业负责人向油库主任报告检查结果。油库主任还必须亲自复核以下情况：罐区作业人员报告的本次收发油罐编号与作业方案是否一致；司泵巡线员报告的输油作业流
5、程及沿途开启阀门与作业方案是否一致。3、测量计量员测量倒转各罐和放空罐内存油数量，填写油罐计量动态表，并报告油库主任。4、倒罐（1）准备就绪，经检查无误后，油库主任下达倒罐命令；（2）司泵巡线员打开倒转各罐罐前阀门。司泵巡线员按照操作规程，启动油泵，先将放空罐内同品、同牌号油品泵送到倒入罐内，然后进行油品倒罐作业；（3）指定计量员观察倒入罐液面上升情况，司泵巡线员巡查管线、阀门等有无异常现象，发现问题，立即报告油库主任，及时处理；（4）倒入罐油面即将上升到规定高度前，负责观察的计量员应及时报告油库主任准备停输。如采用自流倒罐，罐内应留出管线放空的容量；（5）接到油库主任停输命令后，司泵巡线员停泵，计量员应当密切注意倒入罐内油面上升情况，防止溢油。放空完毕，油库主任通知各岗位作业人员关闭所有阀门并上锁。5、收尾工作（1）待到静置30分钟后，计量员测量接收油罐、放空罐的油高、水高、油温、密度、核算收发油数量，填写倒罐损溢表；（2）作业人员填写本岗位各种作业记录和设备运行记录。计量员填写完成油品输转收发作业票，经油库主任签字后，交统计员留存；（3）各岗位作业人员负责清理本岗位作业现场，整理归放工具，撤收消防器材，擦试保养各种设备，清扫现场，切断电源，关锁门窗。
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