1、知识介绍：转动设备主要指生产系统以电为动力的设备，如压缩机、风机、各类泵、搅拌器、传送带等。石油化工装置在正常操作状态下，也需要进行频繁的日常检维修作业等，一般指非本生产区域人员进入生产区域进行的除特种施工作业（用火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业）以外的施工作业，包括在生产区域进行建筑施工、设备设施维修、机泵和仪表维修、设备防腐、管线保温、场地清理、绿化等各种施工作业。 这些作业活动都是在运行的装置内进行，与生产关系密切，如果工艺处置不到位，生产过程有毒有害介质可能会对作业人员造成灼烫、中毒窒息等伤害，由于大部分是人工作业，作业过程中可能发生
2、机械伤害、物体打击等人身伤害事故。另外，作业人员一般非本装置人员，对现场不熟悉，作业过程有可能误碰阀门、管线，作业部位错误、操作失误等，给装置正常生产和操作带来不利影响。自本期起，将对转动设备检修、现场仪表检修、静设备拆解等一般检维修作业的安全管理要求进行介绍，本期主要介绍转动设备的检修。工艺处置及作业前的准备生产车间按照操作规程停运设备，联系电工，对设备停电，对机泵进行隔离，关闭泵出入口手阀、出口跨线阀，关闭泵循环冷却水系统给水阀和回水阀，根据不同的介质和机泵具体情况进行工艺处置，直至介质排放干净。在此过程，注意对环境可能造成污染的介质在排空、排污时要用容器盛放，45以上介质要采取防止烫伤的
3、措施，腐蚀性介质要采取防止灼伤的措施，有毒、易燃易爆介质要防止泄漏，并采取防火防爆和防止中毒的措施。生产单位制定安全措施和应急预案，对作业人员进行安全教育和现场交底。设备（管线）处于运行状态或内有物料时，要有专项安全措施。如果采用氮气置换，必须制定并遵守专项安全措施。检维修作业人员进入生产装置前，必须按规定着装，根据处理介质穿戴好专用的劳动防护用品，严禁穿易产生静电的服装、服饰和带铁钉的鞋进入生产装置和易燃易爆区。转动设备检修前，作业人员应填写作业许可证，停、送电联络票。对检修条件进行确认，确认设备停电，做好设备的放空检查和低点排空检查。检修单位、生产单位、供电单位各方共同签字。电工应切断电源，拔掉保险，并在开关上挂上“禁止合闸，有人工作”的警告标志。工具、倒链、行车使用前进行检查，确保合格。
安全达人 