1、01工业橡胶天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质，但不耐矿物油和非极性溶剂，长期使用温度不超过 90，低温性能优异，可在-60以上使用。丁腈橡胶适用于石油类产品，如石油、润滑油、燃料油等，长期使用温度为 120，如在热油中可耐 150，低温为-10-20。氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液，耐氧和臭氧老化性能优异，耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，长期使用温度低于 90，最高使用温度不超过 130，低温为-30-50。氟橡胶有多个品种，它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶剂性能。可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用，长期使用温度低于 20
2、0。橡胶板材作为法兰垫片，多用于管道或经常拆卸的人孔、手孔，压力不超过 1.568MPa。因在各类垫片中，橡胶垫片最软，贴合性能好，在较小的预紧力下就能发挥密封效果。正因如此，在承受内压时，因垫片偏厚或硬度偏低而容易被挤出。橡胶板材在苯、酮、醚等有机溶剂中使用，易出现溶胀、增重、变软、发粘现象，导致密封失效。一般溶胀度超过 30%就不能使用。在低压(尤其是 0.6MPa 以下)、真空情况下，采用橡胶垫较为适宜。橡胶材料致密性好，透气率低。例如氟橡胶，最适宜作真空容器的密封垫片，真空度最高可达 1.310-7Pa。橡胶垫在10-110-7Pa 真空度范围使用时，需经烘焙和抽气处理。02石棉橡胶板
3、价格较其它垫片低，使用方便;最大问题是：垫片材料虽然加入了橡胶和一些填充剂，仍无法将那些串通的微小孔隙完全填满，存在微量渗透。故在污染性极强的介质中，即使压力、温度不高也不能使用。当用于一些高温油类介质时，通常在使用后期，由于橡胶和填充剂碳化，强度降低，材质变疏松，便在界面和垫片内部产生渗透，出现结焦和发烟现象。另外，石棉橡胶板在高温下易粘结在法兰密封面上，给更换垫片带来了许多麻烦。在受热状态下，垫片在各种介质中的使用压力取决于垫片材料的强度保持率。石棉纤维材料中存在着结晶水和吸附水。110时，纤维之间的吸附水已有 2/3 析出，纤维的抗拉强度约降低10%;368时，吸附水全部析出，纤维的抗拉
4、强度约降低 20%;超过 500，结晶水开始析出，强度则更低。介质对石棉橡胶板的强度影响也很大。例如，在航空润滑油和航空燃油中，400 号耐油石棉橡胶板横向抗拉强度相差 80%，这是由于航空燃油对板材中橡胶的溶胀比航空润滑油严重之故。考虑到上述因素，国产石棉橡胶板 XB450 的推荐安全使用范围：温度250300，压力 33.5MPa;400 号耐油石棉橡胶板使用温度不宜超过 350。石棉橡胶板含有氯离子和硫化物，吸水后容易与金属法兰形成腐蚀原电池，尤其是耐油石棉橡胶板中硫磺含量高出普通石棉橡胶板好几倍，故在非油性介质中不宜使用。垫片在油品和溶剂类介质中会发生溶胀现象，但在一定范围内，对密封性
5、能基本没有什么影响。例如，400 号耐油石棉橡胶板在常温航空燃油中作 24小时浸泡试验，要求因吸油重量增加不得超过 15%。国产石棉橡胶板与国外名牌产品相比尚有一定差距。某单位的统计数字表明，在超过 350的油介质中，凡使用石棉橡胶板不漏的大多为进口产品。日本石油工业标准 JPI-7S-71石油工业用石棉橡胶板使用标准，使用期限约为一年。03聚四氟乙烯聚四氟乙烯在受压及高温下易冷流及蠕变，故一般用于低压、中温、强腐蚀以及不允许污染的介质，如强酸、强碱、卤素、药品等。安全使用温度在 150，压力 1MPa 以下。填充聚四氟乙烯虽然强度高些，但使用温度也不超过 200，且耐腐蚀能力下降。聚四氟乙烯
6、包垫最高使用压力一般不超过 2MPa。由于温度升高，材料发生蠕变，致使密封压力明显下降。即使不升温，随着时间的延长，密封面的压紧应力也会下降，产生“应力松弛现象。该现象在各种垫片中都会产生，只是聚四氟乙烯垫的应力松弛现象较为严重，应予注意。聚四氟乙烯的摩擦系数较小(压紧应力大于 4MPa，摩擦系数为0.0350.04)，预紧时垫片易向外滑移，所以最好采用凹凸式法兰面。当采用平面法兰时，可将垫片外径接触螺栓，利用螺栓阻止垫片外滑。由于搪玻璃设备是在金属表面喷涂了一层瓷釉后烧结而成的，釉层很脆，加之喷涂不均匀和釉层流动，法兰表面平面度较差。采用金属复合型垫片易损坏釉层，所以推荐使用芯材由石棉板加橡胶的聚四氟乙烯包垫。这种包垫既容易与法兰面贴合又耐腐蚀，使用效果良好。有许多厂在温度、压力不高的强腐蚀介质中，采用石棉橡胶板外缠聚四氟乙烯生料带，用于经常拆卸的人孔、管道上。由于制作、使用方便，颇受欢迎。04石棉树脂板和浸渍石棉板垫片多用于各种酸性介质的管道、泵、阀、进出口法兰，其使用温度在 80、压力在 0.6MPa 以下。石棉编制垫片适用于压力 0.1MPa 以下，温度不超过 800的低压、高
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