1、高处作业吊篮安全知识培训项目部,型号：高处作业吊蓝型号是由类、组、型代号、特征代号和主参数代号及更新型代号组成。,悬挂机构,悬挂机构包括：配重块、后底座、前支架、上立柱、预紧绳、前横梁、中横梁、后横梁等组成。技术要求：（1）配重应标有质量标记，应准确、牢固的安装在配重点上。有防丢失措施。（2）悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两点间距相等（偏差5cm以内）。（3）连接轴、螺栓等要齐全。,悬挂机构的安装,悬吊平台与悬挂机构的连接,悬挂机构（配重防丢失、后插杆与后支架用两个螺栓连接）,悬挂机构,钢丝绳坠块：,提升机,技术要求：提升机必须设有制动器。制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。,提升机（
2、63为1.5KW或80为2.2KW电机）,LSF30防倾斜安全锁,安全锁 锁绳状态 工作状态LSF 30防倾斜安全锁（2把）允许冲击力30KN、锁绳角度调节范围3-8、自由坠落锁绳距离200mm、使用钢丝绳直径8.3mm。离心触发式安全锁锁绳速度不大于30m/min.,安全锁,安全锁（上方为行程限位器）,钢丝绳,高处作业吊篮钢丝绳由工作钢丝绳、安全钢丝绳、预紧绳三部分组成。技术要求：（1）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。（2）在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。（3）钢丝绳不得拉伤、变形或扭曲，端部的绳夹数量、间距、固定方法应符合标准。（4）钢丝绳安全系数不应小于9。,钢丝绳固定,
3、电气控制系统,技术要求：（1）“三级配电两级保护”系统（2）必须设置过热、短路、漏电保护等装置。（3）必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮。,电气控制系统,电气控制系统,1、篮体：(1)、栏杆、安装架、底架连接是否牢固(2)焊缝无裂纹、脱焊结构表面无重大损伤2、提升机(1)与安装架连接是否合格(2)无渗油、漏油(3)电磁制动器制动是否良好3、安全锁(1)摇臂动作灵活，无卡滞(2)吊篮倾斜角度大于标定角度及时抱住安全钢丝绳(3)安全锁活动部位无过度磨损,篮体、提升机、安全锁,钢丝绳,钢丝绳（1）工作绳和安全绳无绞绕（2）钢丝绳卡牢固，数量完整（3）无损伤、磨损、锈蚀、断股（4）采用标定
4、钢丝绳8.3mm,电气控制系统,电气控制系统（1）电缆及插头插座完好（2）转换开关、急停开关动作灵敏可靠（3）上升限位开关灵敏可靠（4）接触器动作灵敏可靠（5）控制电路采用安全电压,平台运行状况,平台运行状况（1）升降运行无异常响动（2）平台是否可以水平（3）倾斜时安全锁能否正常工作（4）制动器动作有无卡滞、制动是否可靠（5）手动下滑装置是否可靠（6）提升机上升下降无异常响动,安全绳,安全绳（1）安全绳固定牢固可靠（2）安全绳无磨损断股（3）安全锁扣与安全绳相匹配（4）安全绳长度要长于楼房高度2-3米以上,吊篮安全系数计算,吊篮受力分析悬挂机构的配置应满足：K=GXb/Fxa2,吊篮安全系数计
5、算,悬挂机构的配置应满足：K=GXb/Fxa2式中：K-防倾覆安全系数a-前梁悬伸长度1500（毫米）b-前、后座间距离4600（毫米）F最大工作载荷加上悬挂平台总质量（包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱）钢丝绳及1/2电缆之和）G-配重、后插杆、后支架(约250 Kg)的总质量,吊篮安全操作规程,1.吊篮操作人员须经过培训持证上岗。2.设备用于涂装工程的，采取防护措施后方可投入使用。3.每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查。4.乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上。5.高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施。,吊篮安全操作规程,6.
6、吊篮应经有关部门检测合格后方可投入使用。7.严禁将吊篮当做材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制载荷。8.设备发生故障时，须立即停止使用并通知现场技术人员维修。9.设备在升降时，吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。10.施工场所风力大于5级以上时，应停止吊篮使用。11.每天下班时，应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动。12.每天下班停用时，应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。,安全交底,1、吊篮必须具有产品合格证、使用说明书、检测报告及相应管理记录档案，且各项安全保险、限位等装置齐全，产品铭牌清晰可见。吊篮未经检测合格、验收通过不得使用。2、吊篮下方必须划定警戒区域，做好隔离措施并设置明显警示标识，严禁立体交叉作业。吊篮必须离高压线10米以上，不得在粉尘、腐蚀性物质环境中或5级以上大风、大雨、大雪、浓雾和雷电等恶劣天气时进行安装、拆除和其他作业。3、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。配重块必须均匀码放且固定在配重盘上，严禁减少配重数量。钢丝绳不得有断股、锈蚀、弯曲现象，不得有焊渣和烧蚀现象，不得沾有油污、杂物。吊篮安全锁在有效期限内，且开
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