1、阀门根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀有程度和放射性等。展示的阀门依次是：1.截止阀。2.蝶阀。3.球阀（浮动球）。4.闸阀（平行闸板阀）。5.截止阀。6.止回阀（双板）。按压力分类真空阀门：PN 低于标准大气压低压阀门：PN 1.6 MPa中压阀门：PN=2.5-6.4 MPa高压阀门：PN=10-80 MPa超高压阀门：PN 100 MPaps：PN 指公称压力，即阀门在基准温度下允许的最大工作压力。按介质
2、工作温度分类高温阀门：t 450 中温阀门：120 t 450 常温阀门：-30 t 120 低温阀门：t -30 按公称通径分类小口径阀门：DN 40 mm中口径阀门：DN=40-300 mm大口径阀门：DN=350-1200 mm特大口径阀门：DN 1400 mm按驱动方式分类手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力驱动，传递较大的力矩时，装有齿轮等减速装置。电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置驱动。液动阀门：借助液体（水、油等液体介质）驱动。气动阀门：借助压缩空气驱动。按用途分类一、闸阀指关闭件（闸板）沿通道中心线的垂直方向移动的阀门。在管道上主要作截断用，也具有一定的调节流量的
3、性能。特点流体阻力小。启闭力矩小。介质流动方向不受限制。结构长度较短。密封性能好。密封面易损伤。启闭时间长，高度大。结构复杂零件较多，制造与维修较困难。按阀板构造分类明杆闸阀：阀杆螺纹及螺母不与介质接触，不受介质温度的腐蚀性的影响，开启程度明显易见，因而得到广泛应用。暗杆闸阀：螺杆螺纹及螺母与介质接触，受介质温度和腐蚀性影响，但阀的高度尺寸较小。暗杆闸阀适用于非腐蚀性介质及外界环境条件较差的场合。按阀体内通道直径是否一致分缩径闸阀：阀座处的通径小于法兰连接处的通径。等径闸阀：阀座处的通径与法兰连接处的通径相一致。通径收缩能使阀门零件尺寸缩小，开、闭所需的力亦相应减小，同时可扩大零部件的通用范围
4、。但是，通径收缩后，流体阻力损失将增加。二、球阀利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。球阀可做直通、三通或四通。球阀在管道上主要作截断、分配和改变介质流动方向用。由于球阀座应用了橡胶材料，所以其使用温度收到了限制。为了应付可能发生的火灾情况，许多设计者都采用辅助性的金属对金属密封。球阀不适宜用作节流阀，但其在部分开启状态下，可用来将进入或排出系统的压力减少。在生产设备上，球阀常用作一般目的的开/闭阀。浮动球球阀：其球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并压附在出口端的密封圈上，保证出口端密封。这种球阀结构简单、密封性好，但在出口端密封处承压高，操作扭矩也较
5、大。这种结构广泛应用于中低压球阀。固定球球阀：这种球阀的球体是固定的，受压后不产生移动，通常与球成一体的上下轴上装有滚动或滑动轴承，操作扭矩小，适用于高压和大口径阀门。三、截止阀指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，在管道上主要作截断用。上螺纹阀杆截止阀的阀杆螺纹处在介质之外，阀杆螺纹不受介质浸蚀，亦便于润滑，此种结构采用得较普遍。下螺纹阀杆截止阀的阀杆螺纹在阀体内与介质直接接触，不仅无法润滑，还受介质浸蚀，此种结构用于小口径阀门和温度不高的介质。四、止回阀依靠介质本身的流动自动开闭阀瓣，介质只能单方向流动、可防止介质倒流的阀门叫止回阀。升降式止回阀这种阀门的阀瓣沿着阀座孔的中心线移动，阀瓣
6、靠流体的推力打开，靠重力落下，因此它只能安装在水平管道上。升降式止回阀的阀体形状与截止阀相似，因此它的流动阻力系数亦较大。旋启式止回阀这种阀门的阀瓣绕阀座处的销轴旋转。阀瓣一般为整体结构，有些大口径止回阀（公称直径为 600mm 及以上）多采用多瓣式。五、安全阀按加载结构分类杠杆重锤式安全阀：重锤通过杠杆加载到阀瓣上，载荷几乎不随开启高度变化。由于这种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重，回座压力低，在工程中已较少采用。先导式安全阀：由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压时副阀瓣先开启，导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。弹簧式安全阀：弹簧力加载于阀瓣，载荷随开启高度变化。优点在于比重锤式安全阀小，轻便，灵敏度高，安装位置不受严格限制，在油气急输工程中普遍采用。按安全阀开启高度分类微启式安全阀：开启高度为阀座喉径的 1/40-1/20，通常做成渐开式（开启高度随压力变化而逐渐变化）。主要用于泄放量较小的液体介质场合。全启式安全阀：开启高度等于或大于阀喉径 1/4，通常做成急开式（阀瓣在开启的某一瞬间突然跳起，达到全开高度）。主要用于气体、蒸汽介质的场合
安全达人 