1、一、填空题1、硅酸盐水泥是以硅酸钙为主要成分的熟料所制得水泥的总称。2、硅酸盐水泥熟料主要由四种矿物组成，分别是硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)、铁铝酸四钙(C4AF)。3、硅酸盐类水泥有六大类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。4、硅酸盐水泥分 3 个强度等级 6 个类型，即 42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。5、水泥的密度是指水泥在不包含空隙状态下，单位体积的质量，以 g/cm表示。6、水泥的容积密度是指水泥在自然状态(包括空隙)下，单位体积的质量，以g/cm表示。7、硅
2、酸盐水泥熟料中通常 C3S 和 C2S 含量占 75%左右，称为硅酸盐矿物。8、水泥在水化过程中所放出的热量称为水泥的水化热。9、生产控制中的检验工作应具备三性，即及时性、准确性和代表性。10、型硅酸盐水泥中烧失量不得大于 3.5%，普通水泥中烧失量不得大于 5.0%。11、在国外，硅酸盐水泥统称为波特兰。12、通用水泥是用于 一般土木建筑工程的水泥。13、在生产控制中，取样方法有连续取样和瞬时取样二种。14、氧化钙是水泥熟料中最主要的化学成份，其含量一般为 62-67%。15、不同品种和标号的水泥应分别贮存，不得混杂。16、普通水泥的早期强度比矿渣水泥高。17、硅酸盐水泥熟料的四种主要矿物中
3、，C2S 水化速度最慢，C3A 水化速度最快。18、混凝土标号是根据标准条件下所测得的 28 天抗压强度极限值来确定的。19、负压筛析仪负压可调范围为 4000-6000Pa。20、水泥中石膏的主要作用是调节水泥凝结时间。21、影响水泥密度大小的主要因素有：熟料的矿物组成、煅烧程度、混合材的种类和掺加量、水泥的贮存情况。22、高铝水泥的生产方法，可利用熔融法，也可采用烧结法。23、净浆搅拌机械拌制水泥净浆时，中途停机 15 秒的目的是消除可能出现的假凝现象。24、测定水泥强度时，胶砂试块在养护箱自成型起养护 243 小时。25、胶砂搅拌机自动完成一次制浆的工作时间为 240 秒。26、成品库内
4、袋装水泥的装包重量应每班抽测二次。27、在一般情况下，水泥细度越细，水泥强度越高。28、水筛法测定水泥细度时，水压应控制为（0.050.02MPa）。29、成包水泥存放时间应当从试验成型之日算起。30、具有潜在水硬性的混合材称活性混合材。31、在水泥的水化过程中，无水熟料矿物转变为水化物，固相体积逐渐增加。32、胶砂搅拌机的供电方式为三相四线制。33、当熟料中的 KH=1 时，熟料中的硅酸盐矿物全部为 C3S。34、某一时期单一编号水泥 10 个分割样 28 天强度的均匀程度称为该水泥强度的均匀性。35、各种标号的水泥除符合国家标准外，28 天耐压强度应富余 2.5MPa。36、硅酸盐水泥的终
5、凝时间不得超过 6.5 小时。37、水泥厂化验室统一试验小磨的规格为 500500 毫米。38、在物理实验前，水泥样品必须充分混合均匀。39、标准稠度用水量测定时，若采用调节水量法，则拌和水量按经验加水。40、矿渣水泥中的石膏既起缓凝剂的作用，又起硫酸盐激发剂的作用。41、磨制试样时，试样必须全部通过 0.08mm 方孔筛。42、水泥标号是按 28 天龄期强度数值划分的水泥等级标准。43、水泥凝结时间每 8 小时测一次。44、测定水泥密度时应以二次试验结果的平均值为准。且二次试验结果误差不得超过 0.02。45、在测定凝结时间时，若试针沉入净浆的深度为 0.5mm，即为终凝时间的终点。46、普
6、通水泥的终凝时间不得超过 10 小时。47、出厂水泥的封存样保存期为三个月。48、水泥胶砂强度试验时，已知水灰比为 0.46，则拌和水量为 248 毫升。49、水泥的主要生产过程常被人称为二磨一烧。50、道路水泥熟料中铝酸三钙的含量不得大于 5.0%。51、水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化，又能在水中硬化。52、我国水泥生产目前采用的三个率值分别是硅率、铝率和石灰饱和系数。53、硅酸盐水泥浆体体积变化有化学减缩、湿胀干缩、碳化收缩三种。54、道路硅酸盐水泥的比表面积应大于 350m/kg。55、水泥快速度强度试验必须方法简单、检验迅速、复演性好。56、散装水泥出厂时须提交与袋装水泥标志相同内容的卡片。57、标准规定，水泥物检室的温度为 202。58、凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合国家标准规定或强度低于该品种水泥最低标号规定的指标时，均为废品。59、干法生产时，石灰石入磨粒度一般小于 25mm。60、出厂水泥包装方式有散装、袋装和集装三种。61、一等品矿渣硅酸盐水泥的终凝时间不得大于 8 小时。62、抗压试验加荷速度应严格控制在 50.5KN/S 范围内。63、在进
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