1、1 循 环 流 化 床 锅 炉 点 火 时 何 时 投 煤？怎 样 投 煤？根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时，可将投煤温度降低一些，一般在 480 度左右；燃用贫煤时，一般在 550 度左右；燃用无烟煤时,一般在 600 度左右。床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机，以 10%的给煤量(脉动)给煤 90 秒后,停 90 秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续 35 次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。2 在 点 火 过 程 中 一 次 风 应 如 何 调 整？一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.
2、但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减小一次风机入口挡板开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。3 定 期 排 污 的 步 骤？（1）排污应在锅炉高水位时进行（2）开启定期排污总门；（3）开启排污一次门；（4）缓慢开启排污二次门进行预热；（5）开启排污二次门，排污时间不应超过 30S；（6）完成后先关闭一次门，后关闭二次门；（7）全部排污完成后关闭排污总门；（8）操作完毕进行汇报记录。4定 期 排 污 注 意 事 项?（1）排
3、污时应单个排污门开启，禁止多个排污门同时开启排污，排污一次门应全开，二次门控制排污门开度不超过 1/2 圈，时间 30 秒，排污完毕先关二次门再关一次门；（2）禁止两台及以上锅炉同时排污；（3）排污应在低负荷时进行，但低于 1/3 额定负荷时禁止排污；（4）发生事故或水位、汽压、汽温异常时应停止排污；(水位高时加强排污)（5）当排污门开启，而听不到水流声，且排污管不烫手，应立即关闭排污门报告司炉；（6）排污完毕后,应对全部排污门进行检查，确已关闭严密，半小时后检查排污门应不烫手否则应缓慢开启后重新再关。5冲 洗 水 位 计 步 骤？（1）开启放水门，冲洗汽管、水管及玻璃管。（2）关水门，冲洗气
4、管及玻璃管。（3）开水门，关汽门，冲洗水管及玻璃管。（4）开汽门，关放水门，恢复水位计的运行，此时水位应很快上升并轻微波动。（5）冲洗后进行两台水位计的对照，如对指示怀疑，应重新冲洗，并与表盘水位计校对上下水位是否一致。6水 位 计 叫 水 操 作 步 骤？（1）缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表明为轻微满水。（2）若不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，注意观察水位，如水位计中有水位上升，表明轻微缺少。（3）如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位下降，表明严重满水；若无水位出现，则表明严重缺少。7转 机 启 动 前 应 检 查 哪 些 项 目？（1）各
5、电动机、转机地脚螺丝牢固，轴端露出部分保护罩、栏杆齐全牢固，联轴器联接完好。（2）电动机绝缘检查合格，接线盒，电缆头，电机接地线及事故按钮完好，电动机及其所带机械应无人工作。（3）设备周围照明充足完好，现场清洁，无杂物、积粉、积灰、积水现象，各人孔、检查孔关闭。（4）轴承、电机等冷却水装置良好，冷却水通畅、充足，通风良好，无堵塞。（5）各轴承座油位正常油质良好，油镜及油位线清楚，无漏油现象。（6）各仪表完好，指示正确，保护、程控装置齐全完整，调门挡板及其传动机构试验合格。8引 风 机 的 启 动 步 骤？（1）关闭引风机入口挡板；（2）发出引风机启动指令；（3）确认引风机电机已送电；（4）开启
6、引风机入口挡板门；（5）发出引风机变频器启动指令；（6）确认引风机变频器已启动；（7）调整引风机变频频率。9引 风 机 的 停 止 步 骤？（1）将引风机变频器频率降至零；（2）停止引风机变频器；（3）关闭引风机入口挡板门；（4）断开引风机高压开关。10排 渣 系 统 启 动 步 骤？（1）对排渣系统进行全面检查；（2）启动斗式提升机；（3）启动 2#除渣皮带；（4）启动 1#除渣皮带；（5）启动除渣绞龙；（6）启动锅炉冷渣机进行放渣。11安 全 阀 校 验 步 骤？（1）锅炉开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过 0.2MPa/min；（2）当压力升至 6080额定工作压力时，停止升压，手动放气一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果。（3）当汽压升至校验安全门动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。（4）校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于 30min。（5）校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。12锅 炉 上 水
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