1、设备冷却在进行轴瓦的拆卸前，需要注意对设备在温度上的测量，做好防护上的准备，因为在使用位置上的不同，轴瓦在温度上都是不同的，在使用上存在烧瓦情况的轴瓦就更需要注意防护上的拆卸，避免高温灼伤。设备清理一般轴瓦无法使用时，其内部存在灰尘以及油污的可能性非常大，在拆卸的过程中，为了减少对轴承的磨损，需要注意对设备进行清理，注意在润滑油的排放，保证轴瓦在拆卸上的安全稳定。拆卸工具轴瓦在安装位置上的不同，在安装方式上也存在一定的不同，在安装前需要做好拆卸工具上的准备，保证轴瓦得到正确的拆卸，这样可以避免损坏轴瓦，虽然这时候的轴瓦往往已经无法使用了。轴瓦的清洗与检查大型电机轴承均单独装箱运来，开箱后先用吊
2、环螺丝将上瓦和下瓦分别取出作好记号并用煤油清洗，用干布擦干并检查所有槽沟是否干净，有无铸造残留砂子，钨金层与瓦体结合不好，划出的沟道、裂纹存在砂眼和其它掺杂物等）。若无法修复时，则要重新挂钨金。轴承座的清洗与检查轴承座安装引前，也应进全面清洗检查。将轴承座内腔用刮刀将脏物刮去，用布蘸汽油或溶剂将脏物擦净，观看有无裂纹及砂眼，以防止在运行中出现渗油。轴承盖与轴承座接合面，轴承座与轴承挡油圈结合面应进行研刮配合，并用塞尺检查，其间隙不得大于 0.03 毫米。放置轴承座的底板表面也要清理干净，不应有碰伤、锈蚀和毛刺。紧固轴承座的螺钉及座板螺纹均要他细检查，并试拧螺钉检查是否过紧或秃扣。轴承绝缘结构轴
3、承和底板之间必须垫以绝缘垫板或金属垫片，金属垫片用来调整座水平位置。以调整该电机和相联结的另一台电机或机械的相对位置。金属垫片是由 0.083 毫米的金属薄板制成。绝缘垫板是由布质层压板或玻璃丝层压板制成。放置绝缘垫板的目的主要是防止轴电流的危害。绝缘垫板应比轴承座每边宽出 510 毫米，厚度为 310 毫米。除在轴承和底板之间放置绝缘垫板之外，同时将螺钉和稳钉也应加以绝缘。绝缘垫圈用厚度 25 毫米玻璃丝布板制成，其外径比铁垫圈外径大 45 毫米。与轴承座相接的油管接盘绝缘垫可用厚度为 12 毫米橡胶板制成。绝缘的轴承座安装后应检查对地绝缘电阻，用 500 伏兆欧表测量，其阻值应不小于 1
4、兆欧。轴瓦应细心真检测它的破损情况，假设轴瓦的合金有熔化、坠落、刮坏或过重受损（合金厚度小于零点三毫米），或轴瓦钢背与座孔的贴合面小于百分之 75，应更换新瓦。轴瓦装入座孔后，要仔细检测轴瓦的遭损情况，假设轴瓦的合金有消融、脱落、刮伤或过度磨损（合金厚度小于零点三毫米），或轴瓦钢背与座孔的贴合面小于百分之 75，应换个新瓦。装进座孔后，轴瓦端面要高于座孔平面必定高度 H，以保证证轴瓦与座孔的合作具有恰当的过盈量，普通 H为零点零五到零点一毫米。若 H 值偏小，轴瓦接合的当地有缝，轴瓦很易松动，贴合不良，座孔遭损加重，惹起轴瓦疲惫坠落和烧熔；如 H 值偏大，轴瓦简单发生变样，轴瓦与轴颈的正常合作
5、遭到损坏，甚至致使烧瓦。所以，安装时有必要注重它的高度。高度过大时可锉进行轴瓦修复或用砂纸打磨；高度过小时应从头配瓦或修复座孔。轴瓦研刮的目的是为了是瓦衬形成圆的几何形状，使轴瓦与轴劲间存在锲形缝隙，以保证轴经旋转时，摩擦面间能形成锲形油膜，使轴径上升离开瓦衬，在油膜的浮力作用下运转，以减轻与瓦衬的摩擦，降低其磨损与动力的消耗，轴瓦的检查与研刮可采用着色法或干研法，大型电机长用干研法.用着色法的检查与刮研可采用着色法或干研法，大型电机长用干研法.用着色法检查时，先清扫轴瓦，检查轴瓦应无脱壳，裂纹，硬点以及密集的砂眼等缺陷.在轴颈上涂一层薄而匀的红丹或铅粉之类的显示剂。注意不要涂的太浓，否则会影
6、响检查工作的准确性。太浓时将使一些不需要研刮的地方染色。轴颈涂红丹后。再放到轴瓦的表面上并转动两、三圈。这样轴瓦上的凸出处将由涂料显示出来。然后提起转轴，取出轴瓦，检查轴瓦表面上染色点的分布情况。要求在轴瓦中心60-70 度夹角内，每平方厘米有 2-3 点为合适，不宜过多或过少。若不符合要求时，须再进行刮瓦，用三角刮刀先将大点刮碎，密点刮稀。然后沿着一个方向顺次普刮一边，必要时可刮两边。每遍之间刀痕方向应相交形成网络状、鱼鳞状。刮完后用白布沾酒精或甲苯清洗瓦面等，重复上述步骤，直到符合要求。1。压铅丝检测过盈量；2。调节好过盈量后再压铅丝检测瓦量，或用塞尺检测；3，根据检测量刮研上下瓦，刮研量各半，刮研过程严格控制刮削量，瓦口处适当放大，刮研要均匀；4。刮好后统一刮油花；注：如果刮削水平欠佳，每刮研一次必须上轴研磨，剔除高点，保证 75 度的接触量。先对轴瓦进行粗刮，将红丹油均匀的涂在轴瓦上，将轴瓦在轴上沿圆周转动数次，转动角度大于 300，由于轴瓦制造误差接触点很少，此时可以对轴瓦的全长进行粗刮，这样可以大大提高刮研效率，每刮一次用金相砂纸沾上机油或煤油轻轻摩擦瓦面（注意：不可用其他
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