1、一、生料的易磨性的影响因素水泥生料易磨性的影响因素,许多资料大致定性为与物料的风化程度、断裂结构、晶型变态程度、胶结性质以及颗粒尺寸和水泥、f-SiO2 的含量有关。以石灰石、黏土、铁粉三组分配料的生料易磨性,取决于石灰石的易磨程度。石灰石矿山的地质成因,特征类型决定的生成环境不同,其理化指标发生改变,易磨性也各不相同。其基本规律是 Wi 随 f-SiO2 的百分含量成正比增大,Wi 值愈小,生料的易磨性愈好。小于特征值的生料大多属于这种情况。配入的难磨组分如熔渣、矿渣、矾土等比例愈高,生料易磨性愈差。配比在 15%左右时,Wi 值约增大 10%,生料和水泥粉磨中都存在这种现象。入磨水泥分愈大
2、,生料易磨性愈差,水分由 1%增大到 2%时,生料易磨性增大约 12%,水分大于 2%时,Wi 则急剧上升。生料粉磨过程是原料、配料、烘干等环节的系统控制过程。通过合理选材、配料来调控生料易磨性,使 Wi 值降到最低,即为高效率粉磨奠定基础。二、生料的易烧性的影响因素生料易烧性的意义:指水泥生料煅烧形成熟料的难易程度。方法原理:指按一定的煅烧制度对水泥生料试体进行煅烧后,测定其游离氧化钙含量,用该游离氧化钙含量表示该生料的煅烧难易程度。游离氧化钙含量愈低,易烧性愈好。生料易烧性的表达方式:在某一已知温度下测量经规定时间后的 f-CaO 含量,f-CaO 越低,易烧性越好,反之,越差。测量规定温
3、度下达到 f-CaO2.0%的时间(),值越小,易烧性越好。实用易烧性是指在 1350恒温下,在回转窑内煅烧生料达到 f-CaO2.0%所需的时间。影响生料易烧性的主要因素:生料的潜在矿物组成:KH、SM 高,生料难烧;反之易烧,但可能结圈;SM、IM 高,难烧,要求较高的烧成温度。原料的性质和颗粒组成:原料中石英和方解石含量多,难烧,易烧性差;结晶质粗粒多,易烧性差。生料中次要氧化物和微量元素:适量存在,有利于烧成,易烧性好,但含量过多,不利于煅烧。生料的均匀性和生料粉磨细度:生料均匀性好,粉磨细度细,易烧性好。矿化剂:掺加各种矿化剂,均可改善生料的易烧性。生料的热处理:生料的易烧性差,要求烧成温度高,煅烧时间长。生料煅烧过程中升温速度快,有利于提高新生态产物的活性,易烧性好。液相:生料煅烧时,液相出现温度低,数量多,液相粘度小,表面张力小,离子迁移速度大,易烧性好,有利于熟料的烧成。燃煤的性质:燃煤热值高、煤灰分少、细度细,煅烧速度快,燃烧温度高,有利于熟料的烧成。窑内气氛:窑内氧化气氛煅烧,有利于熟料的烧成。