1、设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新）的科学管理。这是一个宏观的设备管理概念，涉及政府经济管理部门、设备设计研究单位、制造工厂、使用部门和有关的社会经济团体，包括了设备寿命全过程中的计划、组织、协调、控制、决策等工作。一、设备管理的作用（1）设备管理是企业生产经营管理的基础工作现代企业依靠机器和机器体系进行生产，生产中各个环节和工序要求严格地衔接、配合，生产过程的连续性和均衡性主要靠机器设备的正常运转来保
2、持。设备在长期使用中的技术性能逐渐劣化（比如运转速度降低）就会影响生产定额的完成，一旦出现故障停机，更会造成某些环节中断，甚至引起生产线停顿。因此，只有加强设备管理，正确地操作使用，精心地维护保养，进行设备的状态监测，科学地修理改造，保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续、稳定地运行。反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理、改造，导致设备技术状态严重劣化、带病运转，必然故障频繁，无法按时完成生产计划、如期交货。（2）设备管理是企业产品质量的保证产品质量是企业的生命，竞争的支柱。产品是通过机器生产出来的，如果生产设备特别是关键设备的技术状态不良，严重失修，必然造成产品质量下降甚至废品
3、成堆。加强企业质量管理，就必须同时加强设备管理。（3）设备管理是提高企业经济效益的重要途径企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品物美价廉。不仅产品的高产优质有赖于设备，而且产品原材料、能源的消耗、维修费用的摊销都和设备直接相关。这就是说，设备管理既影响企业的产出（产量、质量），又影响企业的投入（产品成本），因而是影响企业经济效益的重要因素。一些有识的企业家提出“向设备要产量、要质量、要效益”，确是很有见地的，因为加强设备管理是挖掘企业生产潜力、提高经济效益的重要途径。（4）设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提设备技术落后和管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒
4、、有害的气体、液体、粉尘污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是人类生存、社会发展的长远利益所在。加强发展经济，必须重视设备管理，为安全生产和环境保护创造良好的前提。（5）设备管理是企业长远发展的重要条件科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业的科技进步主要表现在产品的开发、生产工艺的革新和生产装备技术水平的提高上。我国加入 WTO以后，竞争更加激烈，企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术，开发新产品。一方面，“生产一代，试制一代，预研一代”；另一方面，要抓住时机迅速投产，形成批量，占领市场。这些都要求加强设备管理，推动生产装备的技术进步，以先进的试验研究装置和检测设备
5、来保证新产品的开发和生产，实现企业的长远发展目标。由此可知，设备管理不仅直接影响企业当前的生产经营，而且关系着企业的长远发展和成败兴衰。作为一个致力于改革开放潮流、面向 21 世纪的企业家，必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位，善于通过不断改善人员素质，充分发挥设备效能，来为企业创造最好的经济效益和社会效益。二、设备管理的主要目的设备管理的主要目的是采用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类
6、事故，提高劳动生产率，保证安全生产。加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产 30 万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德 1976 年工业通报载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额大约相当于设备固定资产原值的 6%10%或企业产值的 10%。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的 1/4。据 1978 年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过 100 亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。三、设备管理的重要意义设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础，它标志着国家的现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等都具有十分重要的意义。设备是工人为
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