1、附录一：作业活动和设备设施类隐患排查清单附录一：作业活动和设备设施类隐患排查清单一、氧化铝行业一、氧化铝行业序序号号风风险险点点设备设备设施设施或作或作业活业活动动风风险险等等级级管管控控层层级级责责任任人人员员典型控制措施典型控制措施措措施施分分类类日常检日常检查查专业性检查专业性检查综合检查综合检查备备注注班班组组周周期期电电气气设设备备周周期期特特种种设设备备周周期期安安全全设设施施周周期期厂厂级级周周期期公公司司级级周周期期1、公共部分1吊装设备起重设备二级分厂、车间、班组岗位厂长、车间主任、班长1、制定原料车间安全检修规程；基础管理每月每月半年季度2、制定起重设备月度检修计划；每月每
2、月3、定期对起重设备进行专项检查；每年4、落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训，每年接受安全知识、起重作业专业知识培训，考试合格办理特种作业证后方可上岗；6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训，强化安全责任教育；7、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医。8、发生触电事故，立即切断电源，根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，立即送医；9、编制触电、火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练。10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳，安装牢固可靠现场管理每周11、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩；每
3、日2压力容器储气罐三级车间车间主任、班长1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。基础管理类每日每月季度每年2、班组每 2 小时疏水一次，异常情况及时处理3、班组每天检查一次；特种设备车间每月检查一次4、年检符合特种设备使用要求5、压力容器安全培训每日6、按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜现场管理类每日7、发现泄漏及时关闭进气阀，联系维检处置。8、阀门损坏及时更换，堵塞情况及时处理9、发现安全阀不起作用，及时关闭进气阀，停用储气罐，放散储气，更换安全阀。3安全工器具安全工器具一级公司、分厂、车间、总经理、厂长、车间主1、对伤员进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时就医；基础管理2、使用
4、人员必须经安全工器具相关知识培训；每半年每年每年3、定期对安全工器具外观专项检查每月每月每月每月序序号号风风险险点点设备设备设施设施或作或作业活业活动动风风险险等等级级管管控控层层级级责责任任人人员员典型控制措施典型控制措施措措施施分分类类日常检日常检查查专业性检查专业性检查综合检查综合检查备备注注班班组组周周期期电电气气设设备备周周期期特特种种设设备备周周期期安安全全设设施施周周期期厂厂级级周周期期公公司司级级周周期期班组岗位任、各班班长4、定期对安全工器具校验专项检查每年每年每年5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练；现场管理每月6、按劳保用品穿戴要求，佩戴安全帽、防护手套
5、、防护眼镜。每日每月每月4高空作业高空作业二级分厂、车间、班组厂长、车间主任、班长1、操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固；现场管理类每日2、高处作业必须使用校验合格的安全带；每月季度每年3、从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管；每日4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训；每年每年每年5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医；每年每年每年6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏，悬挂警示牌；基础管理类每月7、高空作业将工器具放入工具袋内；每日8、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要
6、铺严，结构构造必须牢固、可靠；每日9、定期组织人员体检；每年每年每年10、按劳保穿戴要求，佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。每日每年每年5动火作业动火作业二级分厂、车间、班组厂长、车间主任、班长1、制定溶出车间运行规程和溶出车间检修规程，严格按照操作规程步骤操作；基础管理每年每年每年2、开具动火工作票，动火现场配备消防设施；每日3、焊机地线要与焊接部位相连，不可借助钢构或设备作为导线；每月4、定期对电焊机外观进行检查；季度季度每年5、作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训；每年6、触电后立即切断电源，对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救，编制触电现场处置方案，定期组织事故演练；每年每年7、编制火灾事故现场处置方案，定期组织事故演练；8、电焊机加装漏电保护器；现场管每月季度季度9、现场配备消防器材；每序序号号风风险险点点设备设备设施设施或作或作业活业活动动风风险险等等级级管管控控层层级级责责任任人人员员典型控制措施典型控制措施措措施施分分类类日常检日常检查查专业性检查专业性检查综合检查综合检查备备注注班班组组周周期期电电气气设设备备周周期期特特种种设设备备周周期期安安全全设设施施
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