1、一、PLC 的故障类型第一,外部设备故障首先第一,外部设备是什么?就是指与 PLC 工作过程直接联系的各种开关、传感器、执行机构、负载等。如果这些设备发生故障,就会直接影响 PLC 系统的控制功能。所以维修 PLC 的故障之前,首先要分清是外部设备故障,还是 PLC本身故障。第二,系统故障1.系统故障:影响 PLC 系统运行的全局性故障。2.系统故障:分为固定性故障、偶然性故障。3.故障发生之后,如果可以重新启动使系统恢复正常,不然就是偶然性故障。4.固定性故障:一般需要更换硬件或软件,系统才能够恢复正常。第三,硬件故障硬件故障:系统中的模板、电路损坏而造成的故障。第四,软件故障软件故障包含软
2、件错误、操作错误等。软件故障一般可以通过本身 的自诊断测试功能或者软件来查看。所以,可以看到一般 PLC 常见故障有电源指示灯不亮,PLC 人机无法通讯,PLC IO 模块灯亮异常,PLC 触点无输出,PLC POWER 电源指示灯不亮,PLC 模组指示灯不亮,PLC 无电源,PLC 不通电等。二、查找一般的 PLC 故障的基本步骤维修时,先插好编程器,将开关调到 RUN 位置,然后根据六步法步骤查找:(1)假如该信号操控在一个计数器,首要查看操控复位的逻辑,然后是计数器信号。按上述 2 到 5 步进行。(2)假如施耐德 PLC 中止在某些输出被鼓励的当地,一般是处于中间状况,则查找引起下一步
3、操作发作的信号(输入,定时器,线川,鼓轮操控器等)。编程器回显现那个信号的 ON/OFF 状况。(3)输入信号,将编程器显现的状况与输入模块的 LED 指示作比较,结果不共同,则替换输入模块。假如发现在扩展架上有多个模块要替换,那么,在替换之前,应先查看 I/O 扩展电缆和她的衔接情况。(4)假如输入状况与输入模块的 LED 指示指示共同,就要比较一下发光二极管与输入设备(按钮、限位开关等)的状况。假如二者不同,丈量一下输入模块,如发现问题,需求替换 I/O 设备,现场接线或电源;不然,要替换输入模块。(5)假如信号是定时器,并且停在小于 999.9 的非零值上,则要替换 CPU 模块。(6)
4、如信号是线川,没有输出或输出与线川的状况不同,就得用编程器查看输出的驱动逻辑,并查看程序清单。查看应按从左到右进行,找出 N 个不接通的触点,如没有通的那个是输入,就按第二个和第三步查看该输入点,日是线川,就按第四步和第五步查看。要承认使主控继电器不影响逻辑操作。三、PLC 系统维护与故障排除的基本流程总体诊断:根据总体检查流程图,找出故障点的大致方向,然后逐渐细化找出具体的 PLC 故障。第一,电源故障诊断如果电源灯不亮需要对供电系统以及电源灯本身进行检查。第二,运行故障诊断电源正常,运行指示灯不亮,则说明系统可能因某种异常原因而终止正常运行。第三,输入输出故障诊断1.输入输出单元是 PLC
5、 与外部设备进行信息交流的通道;2.输入输出是否正常工作,还与连接配线、接线端子、熔断器等元器件状态有关。四、维修的基本顺序第一,先问再做1.维修 PLC 时,不要立即直接动手,而是先询问故障发生前后的情况、故障现象;2.如果对生疏的 PLC 维修,应先了解其工作原理。第二,先清再修在维修 PLC 之前,先打开机器清洁 PLC 之后,再进行维修工作。第三,PLC 检查先外后内维修PLC 时,先检查外部现象与原因,如果外部正常,则然后检查 PLC内部。第四,先无后通在没有通电的情况下,判断熔丝是否损坏,在不通电的情况下就可以判断出故障点。如果不能够通过这种方法判断出问题的话,再通电进行检查 PLC的各项。