外墙干挂石材施工技术交底.docx

1、外墙干挂石材施工技术交底一、材料要求石材、不锈钢挂件（膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。二、主要机具主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。三、作业条件：1、结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。2、外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。4、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。四、操作工艺1、工艺流程：石材干挂安装工艺为：放控制线石材排板放线挑选

2、石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护。2、基层处理：2.1 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。2.2 检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。2.6 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。3、放控制线3.1 石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出 50cm 水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。3.2 根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。4、挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱

3、掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。5、预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。6、打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在 500mm 左右。7、安装骨架7.1 对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。7.2 骨架

4、安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。7.3 按墙面上的控制线用814 的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。7.4槽钢骨架选用6.3号槽钢，角钢为L40*40*4（mm）或L50*50*5（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。8、安装调节片调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分 40mm*3和 50mm*5 两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。8、石材开槽石材安装前用云

5、石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于 10mm 且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为 1/4 边长且不小于 50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。9、石材安装9.1 从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。9.2 根据石材编号将石材轻放在 T 形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有 4-8h 的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。9.3 板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。10、打胶对于要求密缝的石材

6、拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在 6-10mm 保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。11、清理石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。五、质量标准1、饰面板（花岗岩、大理石等）的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。2、饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。3、安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。4、表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡