1、1、循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤？答：根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在 480 度左右;燃用贫煤时,一般在 550 度左右;燃用无烟煤时,一般在 600 度左右。床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以 10%的给煤量(脉动)给煤 90秒后,停 90 秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续 35 次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。2、在点火过程中一次风应如何调整?答：一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,
2、点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减小一次风机入口挡板开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。3、定期排污的步骤？答：（1）.排污应在锅炉高水位时进行（2）.开启定期排污总门；（3）.开启排污一次门；（4）.缓慢开启排污二次门进行预热；（5）.开启排污二次门，排污时间不应超过 30S；（6）.完成后先关闭一次门，后关闭二次门；（7）.全部排污完成后关闭排污总门；（8）.操作完毕进行汇报记录。4、定期排污注意事项?答：（1）.排污时应单个排污门开启，禁止多个排污门同时开启排污，
3、排污一次门应全开，二次门控制排污门开度不超过 1/2 圈，时间 30 秒，排污完毕先关二次门再关一次门；（2）.禁止两台及以上锅炉同时排污；（3）.排污应在低负荷时进行，但低于 1/3 额定负荷时禁止排污；（4）.发生事故或水位、汽压、汽温异常时应停止排污；(水位高时加强排污)（5）.当排污门开启，而听不到水流声，且排污管不烫手，应立即关闭排污门报告司炉；（6）.排污完毕后,应对全部排污门进行检查，确已关闭严密，半小时后检查排污门应不烫手否则应缓慢开启后重新再关。5、冲洗水位计步骤？答：（1）.开启放水门，冲洗汽管、水管及玻璃管。（2）.关水门，冲洗气管及玻璃管。（3）.开水门，关汽门，冲洗水
4、管及玻璃管。（4）.开汽门，关放水门，恢复水位计的运行，此时水位应很快上升并轻微波动。（5）.冲洗后进行两台水位计的对照，如对指示怀疑，应重新冲洗，并与表盘水位计校对上下水位是否一致。6、水位计叫水操作步骤？答：（1）.缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表明为轻微满水。（2）.若不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，注意观察水位，如水位计中有水位上升，表明轻微缺少。（3）.如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位下降，表明严重满水；若无水位出现，则表明严重缺少。7、转机启动前应检查哪些项目？答：（1）.各电动机、转机地脚螺丝牢固，轴端露出部分保护罩、栏杆齐全
5、牢固，联轴器联接完好。（2）.电动机绝缘检查合格，接线盒，电缆头，电机接地线及事故按钮完好，电动机及其所带机械应无人工作。（3）.设备周围照明充足完好，现场清洁，无杂物、积粉、积灰、积水现象，各人孔、检查孔关闭。（4）.轴承、电机等冷却水装置良好，冷却水通畅、充足，通风良好，无堵塞。（5）.各轴承座油位正常油质良好，油镜及油位线清楚，无漏油现象。（6）.各仪表完好，指示正确，保护、程控装置齐全完整，调门挡板及其传动机构试验合格。8、引风机的启动步骤？答：（1）.关闭引风机入口挡板；（2）.发出引风机启动指令；（3）.确认引风机电机已送电；（4）.开启引风机入口挡板门；（5）.发出引风机变频器启
6、动指令；（6）.确认引风机变频器已启动；（7）.调整引风机变频频率。9、引风机的停止步骤？答：（1）.将引风机变频器频率降至零；（2）.停止引风机变频器；（3）.关闭引风机入口挡板门；（4）.断开引风机高压开关。10、排渣系统启动步骤？答：（1）.对排渣系统进行全面检查；（2）.启动斗式提升机；（3）.启动 2#除渣皮带；（4）.启动 1#除渣皮带；（5）.启动除渣绞龙；（6）.启动锅炉冷渣机进行放渣。11、安全阀校验步骤？答：（1）.锅炉开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过 0.2MPa/min；（2）.当压力升至 6080额定工作压力时，停止升压，手动放气一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果。（3）.当汽压升至校验安全门动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。（4）.校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于 30min。（5）.校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。12、锅炉上水步骤？答：（1）.上水前水质要化验
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