1、应急处置卡汇总应急处置卡汇总（井下机电维修）应急处置卡（井下机电维修）应急处置卡工艺流程：1 准备工作2 开始维修3 试运转4 收尾工作工工序序主要危险危害因素及后果主要危险危害因素及后果事故预防程序事故预防程序应急措施应急措施11.顶帮掉矸伤害。2.触电。1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危岩。2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电卡。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.严禁带电作业。3.手指口述安全确认。21.挤伤。3.触电。4.摔伤。1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在 0、5%以下时，方可开始放电。2.使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放
2、电端。3.对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。1.必须携带便携式瓦检仪2.必须携带验电笔。3.必须做好互保联保。31.触电。1.确认无人工作时，方可送电试运转。1.严格停送电制度。2.安排专人监护。41.摔伤，撞伤。1.清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。2.工器具、技术资料放置好。3.做好维修记录，并存档。1.检查设备维修质量。2.检查现场卫生达标。3.班组长监督检查。（胶带输送机司机）应急处置卡（胶带输送机司机）应急处置卡工艺流程：1 安全确认2 试开机3 正常运转4 停机工工序序主要危险危害因素及主要危险危害因素及后果后果事故预防程序事故预防程序应急措施应急措施11.顶帮掉矸伤
3、人。1.观察顶帮完好，方可作业。2.检查信号装置，清晰灵敏。3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.开工前进行安全确认。3.搞好自主保安。21.误启动伤人。1.开机前发出预警信号，确认所有人员离开。2.点动开机两次，再正常开机。1.严禁未发出预警信号就开机。2.严格执行信号回复安全确认规定。31.身体或衣物被输送机滚筒缠住。2.跨越皮带。3.司机带故障违章开机。1.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，着装整齐。2.跨越皮带时，必须走行人过桥。3.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情况。1.人员正确操作，搞好自主保安。2.严禁跨越皮带。3.执行隐患不排除不生产原则。41.
4、满负荷停机。2.误启动伤人。1.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮带。2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。1.严禁满负荷或带载停机。2.手指口述安全确认。3.班组长监督检查。（工作面安装拆除）应急处置卡（工作面安装拆除）应急处置卡工艺流程：1 安全确认2 起吊组装3 运输卸车4 支架就位工工序序主要危险危害因素及后果主要危险危害因素及后果事故预防程序事故预防程序应急措施应急措施11、作业地点顶帮掉矸伤害1、作业前检查顶帮安全情况。2、敲问时先顶后帮，敲落浮矸危岩，消除隐患后方可作业。1、严格执行敲帮问顶制度。21、挤伤2、砸伤。1、停车掩车，解封车绳。2、连接起吊钩、钉木楔。3、部件起吊对接
5、，插入销轴。4、连接管路。1、班组长现场指挥监督。2、平板车掩牢。3、起吊钩连接牢靠。4、销轴插入到位。31、倒架伤人2、支架跑车。1、托架前沿线撤人。2、稳车移支架至就位处。3、卸支架固定螺栓。4、稳车绞车配合，拖移支架卸车。1、班组长现场指挥监督。2、托移支架前作业人员躲避至安全地点。41、挤伤2、崩伤。1、单体辅助就位，2、支架位置调整，支架不歪斜，咬架。3、支架升紧，接顶密实。1、班组长指挥和监护。2、使用单体必须绑防倒绳。3、信号统一，有呼有应。（采煤机司机）应急处置卡（采煤机司机）应急处置卡工艺流程：1 安全确认2 检查设备3 开机割煤4 停机工工序序主要危险危害因素及后果主要危险
6、危害因素及后果事故预防程序事故预防程序应急措施应急措施11.掉矸、片帮伤人。1确认架间无浮煤悬矸，煤壁防护到位。1.严格执行敲帮问顶。21.采煤机误开启伤人。2.煤矸崩出伤人。1.采煤机、溜子停电闭锁，摘除滚筒离合器。2.检查各操作各操作部件、管路、油位，确保管路完好，油位不低于油位观察窗，不高于齿轮高度的2/3。1.严格执行停送电制度。2.主副司机一人检查，一人监护。3.确认采煤机滚筒周围无人作业。31.掉矸、片帮伤人。2.煤矸杂物崩出伤人。1.联系变电列车电工闭合采煤机电源。2.发出开机信号，打开冷却水、挂离合、开机、解除闭锁，牵引割煤。1.严格执行好停送电制度。2.信号联系清晰，人员躲避到位。41.采煤机误启动伤人。1.停机并联系变电列车电工切断采煤机电源。2.摘除离合，停电闭锁。1.严格执行好停送电制度。2.主副司机互相监督。（支护工）应急处置卡（支护工）应急处置卡工艺流程：1 安全确认2 施打平台3 摆放钢、道木4 施打单体、绑防倒绳工工序序主要危险危害主要危险危害因素及后果因素及后果事故预防程序事故预防程序应急措施应急措施11顶帮掉矸伤人。1.确认顶帮完好。1严格执行敲帮问
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