1、目目录录1普工安全操作规程.32混凝土工安全操作规程.43钢筋工安全操作规程.54石工安全操作规程.65木工安全操作规程.76机床工安全操作规程.87机修工安全操作规程.98锚喷工安全操作规程.119张拉工安全操作规程.1210吊装工安全操作规程.1311电焊工安全操作规程.1512气焊工安全操作规程.1713电工安全操作规程.1814起重机司机安全操作规程.1915土石方机械司机安全操作规程.2216运输车辆司机安全操作规程.2317涂装工安全操作规程.2418人工挖孔桩作业人员安全操作规程.2619架子工安全操作规程.2720爆破工安全操作规程.2821起重司索安全操作规程.3022起重指
2、挥（信号）工.321 1普工安全操作规程普工安全操作规程1.1挖掘土方，两人操作间距保持 2 至 3 米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。1.2开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外，高度不超过 1.5米。1.3吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直，下方不得有人。1.4拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。1.5使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。1.6用手推车
3、装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米1.7传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。1.8车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。2 2混凝土工安全操作规程混凝土工安全操作规程2.1车子向料斗倒料，应有挡车措施。不得用力过猛和撒把。2.2灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。下面严禁站人，操作部位应该有护身栏杆。不准直接站在溜槽帮上操作。2.3推运混凝土，走道应铺平，道上不能站人。用吊车提升混凝土斗的周转处，应设工作平台。离地或离船 3 米以上，必须设栏杆或安全网。
4、非指挥或开、关斗人员不得上平台。2.4盖梁、防震块等高处浇注混凝土，应有安全防护措施，在无防护措施时必须系安全带，遇六级以上大风应停止施工。2.5使用震动器应穿胶鞋。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。2.6预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。3 3钢筋工安全操作规程钢筋工安全操作规程3.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加防护罩。3.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。卷扬机前应设置防护档板，拉钢筋时应站在防护档板后，由技术熟练的人员操作卷杨机。指挥信号要统一，拉钢筋沿线两米内禁止站人和通行。严格
5、掌握应力和伸长率，防止断筋和断筋伤人。3.3展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。3.4多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一条直线上。钢筋堆放要分类、稳当，防止倾倒和塌落。3.5在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，并应系安全带。3.6绑扎立体钢筋、钢筋笼等，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架，立体钢筋 3 米以上和钢筋笼等应用临时支撑撑牢，以防倾倒滚动。3.7起吊钢筋、承办杆、钢筋骨架等，必须用钢绳卡牢两端平稳起吊，禁止单绳卡中点起吊。下方禁止站人，并必须待骨架或钢材降落到离地 1 米以内，方准靠近，就位支撑好后摘钩。4 4石工安全操作规程石
6、工安全操作规程4.1搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固。两人抬运，应互相配合，动作一致，用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。4.2往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准站人。4.3在脚手架上砌石，不得使用大锤，修打石时要戴防护眼镜，不准两人对面操作。4.4开山打条石，龙眼与大楔要合，并应经常检查大锤把。开石时，其余人员应远离，严防大锤脱落和大楔飞退伤人。4.5大风雨后，要检查脚手架（箱）是否牢固，确认无危险，方可砌石或其它作业。4.6离地面抬石，跳板必须坚固牢实，并应钉防滑条。节多、腐木不得作跳板。5 5木工安全操作规程木工安全操作规程5.1掌握和了解各项作业内容，勤检查、保养各种机械、电器设备。各种机、电设备应责承专人管理；不熟悉机、电设备人员，不准上机操作。5.2支模应按工序、技术要求，模板未固定前不得进行下道工序。四米以上墩柱模板，四周须顶牢，应搭设工作平台，禁止在柱模上操作和底模上行走。发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。支撑底部要坚实加垫，本楔要钉牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。5.3经技术人员同意拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬
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