1、机械设计减速器设计说明书系别：班级：姓名：学号：指导教师：职称：目 录一、.设计任务书1二、.传动装置总体设计方案1三、.选择电动机1四、.计算传动装置运动学和动力学参数3五、.链传动设计计算5六、.减速器高速级齿轮传动设计计算6七、.减速器低速级齿轮传动设计计算11八、.轴的设计14九、.滚动轴承寿命校核32十、.键联接设计计算35十一、.联轴器的选择37十二、.减速器的密封与润滑37十三、.减速器附件38十四、.减速器箱体主要结构尺寸40十五、.设计小结40十六、.参考文献41一、设计任务书1.1 设计题目二级圆锥-斜齿圆柱减速器，拉力 F=7000N，速度 v=0.4m/s，直径 D=3
2、83mm，每天工作小时数：24 小时，工作年限（寿命）：10 年，每年工作天数：300 天，配备有三相交流电源，电压 380/220V。1.2 设计步骤1.传动装置总体设计方案2.电动机的选择3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.链传动设计计算6.减速器内部传动设计计算7.传动轴的设计8.滚动轴承校核9.键联接设计10.联轴器设计11.润滑密封设计二、传动装置总体设计方案2.1 传动方案传动方案已给定，后置外传动为链传动，减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器2.2 该方案的优缺点二级圆锥圆柱齿轮减速机承载能力强，体积小，噪声低，适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动
3、中。三、选择电动机3.1 电动机类型的选择按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电压 380V，Y系列。3.2 确定传动装置的效率查表得：联轴器的效率：1=0.99滚动轴承的效率：2=0.98闭式圆柱齿轮的效率：4=0.98闭式圆锥齿轮的效率：3=0.97链传动的效率：c=0.96工作机的效率：w=0.953.3 计算电动机容量工作机所需功率为电动机所需额定功率:工作转速：经查表按推荐的合理传动比范围，链传动比范围为：26，二级圆锥齿轮减速器传动比范围为：616，因此理论传动比范围为：1296。可选择的电动机转速范围为 nd=ianw=(1296)19.96=240-1916r/
4、min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y160M1-8 的三相异步电动机，额定功率Pen=4kW，满载转速为 nm=720r/min，同步转速为 nt=750r/min。电机主要尺寸参数图 3-1电动机3.4 确定传动装置的总传动比和分配传动比（1）总传动比的计算由选定的电动机满载转速 nm 和工作机主动轴转速 nw，可以计算出传动装置总传动比为：（2）分配传动装置传动比取链传动比：ic=3锥齿轮（高速级）传动比则低速级的传动比为减速器总传动比四、计算传动装置运动学和动力学参数4.1 电动机输出参数Pd=3.54nw=19.96ia=36.072ic=3i1=3i2=4
5、.4.2 高速轴的参数4.3 中间轴的参数4.4 低速轴的参数4.5 工作机的参数01五、链传动设计计算1.确定链轮齿数由传动比取小链轮齿数 Z1=25，因为链轮齿数最好为奇数，大链轮齿数 Z2=iZ1=75，所以取 Z2=77。实际传动比 i=z2/z1=3.082.确定链条型号和节距查表得工况系数 KA=1.1小链轮齿数系数：取单排链,则计算功率为:选择链条型号和节距：根据 Pca=4.294kW，n1=59.85r/min，查图选择链号 16A-1，节距 p=25.4mm。3.计算链长初选中心距则，链长为:取 Lp=133 节采用线性插值，计算得到中心距计算系数 f1=0.24532 则
6、链传动的最大中心距为：计算链速 v，确定润滑方式ZE=189.8ZH=2.49按 v=0.633m/s，链号 16A，查图选用滴油润滑。4.作用在轴上的力有效圆周力作用在轴上的力链轮尺寸及结构分度圆直径六、减速器高速级齿轮传动设计计算6.1 选精度等级、材料及齿数1.由选择小齿轮 40Cr（调质），齿面硬度 217286HBS，大齿轮 ZG35CrMo（调质），齿面硬度 190240HBS2.选小齿轮齿数 Z1=34，则大齿轮齿数 Z2=Z1i=343=103。实际传动比 i=3.0293.压力角=20。6.2 按齿面接触疲劳强度设计1.由式试算小齿轮分度圆直径，即初选载荷系数 Kt=1.4由表 7-5，取齿宽系数R=0.3由表 7-6，查得弹性系数 ZE=189.8MPa由表 7-12 查取节点区域系数 ZH=2.49由图 7-19 查得接触疲劳寿命系数取安全系数 SH=1，由式（7-18）得许用接触应力2.计算圆周速度 v3.计算当量齿宽系数dZE=189.8ZH=2.464.计算载荷系数查表得使用系数 KA=1.25查图得动载系数 KV=1.093取齿间载荷分配系数：KH=1查表
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