1、一、概述一、概述电气设备定期进行检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济运行的重要措施。通过检修将达到如下三个目的：1、消除设备缺陷、排除隐患，使设备安全运行；2、保持或恢复设备的铭牌出力，延长设备的使用年限；3、提高和保持设备的最高效率，提高设备利用率。电气设备检修工作主要分为大修和小修两类，此外还有事故检修。大修是对设备进行较全面的检查，清扫和修理，其间隔时间较长。小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理或必要的清扫和试验，其间隔时间较短。事故检修是指设备发生故障或事故后被迫对其损坏部分进行的检查、修理或更换。两次同类型检修相隔时间称为检修周期。主要电气设
2、备大修前必须作好准备，如：编制大修项目表、拟定大修进度、制定必要的技术措施和安全措施、做好大修物资准备及场地布置、准备好技术表格及图纸资料、进行技术交底等。在大修过程中必须做好组织管理工作，确保安全和检修质量，努力提高工效、降低成本、缩短工期。检修结束后应及时进行验收和总结，同时整理好检修技术记录、试验报告等技术文件，及时归档、妥善保存。二、变压器维修二、变压器维修2.1、检修间隔与项目、检修间隔与项目2.1.1、大修根据运行情况和检查试验结果来确定变压器是否需要进行大修。变压器在投入运行的第五年应进行大修吊芯检查，以后大修间隔一般不少于 10 年。变压器如一直在正常负荷下运行，每隔 10 年
3、大修一次。大修项目见表一电力变压器大修项目表（表一）：部件名称一般项目特殊项目常修项目一、外壳及油1、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、油枕、散热器、阀门、喷油管、消除渗油、漏油。2、检查和清扫油再生设备、更换或补硅胶。3、根据油质情况，过滤变压器油。4、检查接地装置。5、室外变压器外壳油漆。1、更换变压器油2、拆下散热器进行焊补及油耐压试验。3、更换散热器。二、芯子1、第一次大修若不能利用打开大盖（或人孔）进入内部检查时，应吊出芯子。以后大修是否吊芯，根据运行、检查、试验等结果确定。2、检查铁心、铁心接地情况及穿芯螺丝的绝缘；检查及清理绕组压紧装置、垫块、引线、各部分螺栓、油路及接线板等。1、
4、焊接外壳或密封式的变压器吊芯。2、更换部分绕组或修理绕组。3、修理铁心。4、干燥绕组。三、分接头切换装置检查并修理分接头切换装置，包括动、定触头及其传动机构。更换切换装置四、套管1、检查并清扫全部套管2、检查充油式套管的油质情况1、更换套管2、套管解体检修3、改进套管的结构五、其他1、检查及调整温度表2、检查空气干燥器及吸潮剂3、检查及清扫油标4、检查及校验仪表、继电保护装置、控制信号装置等及其二次回路，检查互期继电器是否动作正常。5、进行预防性试验6、检查及清扫变压器电气连接系统的配电装置及电缆。2.1.2、小修主变和厂用变小修周期为每年一次。小修项目有：清扫外壳及出线套管；检查外部，拧紧引
5、出线接头并消除已发现而就地便能消除的缺陷；清除油枕中的污垢，必要时加油、检查油面；检查放油门及密封衬垫；检查瓦斯继电器、压力释放阀的完整性；检查和清扫冷却装置（冷却风机）；进行规定的测量和试验。2.2、变压器不吊芯检查、变压器不吊芯检查2.2.1、变压器大修解体前的检查和小修。检查套管引线的紧固螺栓有否松动，接头处有无过热现象。清扫套管，检查瓷瓶有无放电痕迹，表面有无碎裂破损现象。清扫变压器箱壳，并检查有无渗漏油的地方。检查防爆装置是否完好。检查冷却系统的设备是否完好。检查油枕的油位是否正常。检查瓦斯继电器有无渗漏油现象，阀门的开闭是否灵活，动作是否正确可靠，控制电缆和继电器接点的绝缘电阻是否
6、良好。对变压器的各部位，如：本体、充油套管、净化器内取油样作耐压试验和化学简化试验。校验测量上层油温的温度计。按规定作电气试验。2.2.2 变压器发生故障后的检查变压器发生故障以后，必须从外部开始详细检查，并进行必要的电气试验。具体分析，找出故障原因，确定必要的检修项目，切不可草率从事，盲目大拆大卸。查看运行记录并进行分析。根据继电保护动作的情况分析故障原因。若瓦斯继电器动作，则表明变压器内产生了大量气体，应首先检查继电器内的油面和变压器内的油面高度。若瓦斯继电器内已充有气体，则须查看气体的多少，并迅速鉴别气体的颜色、气味和可燃性，从而初步判断变压器故障的性质和原因。若差动继电器动作，则应在其保护范围内进行检查，并配合电气试验分析故障原因。外部检查。变压器发生故障后，首先应在外部作详细的检查。检查油位的情况，压力释放阀、防爆管薄膜是否破裂，箱外有无绝缘油溅出。并检查其油箱是否破裂，瓷套管是否完整，信号、温度计所指示的最高温度为多少，高压侧引线是否接得牢固，有无发热现象等。绝缘电阻的测定。为了断定变压器绕组是否接地，应用 5000V 及以上的摇表来测量高压绕组的绝缘电阻，用 2500V
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