1、服装生产物料管理,学习要点：服装生产物料分类及管理内容服装生产物料采购管理服装生产物料消耗定额确定物料入库验收与发放物料库存控制模式与方法现场物料运输系统 库存呆滞物料原因及处理措施 物料的投入和产出成本控制,一、服装生产物料分类及管理内容,1.物料分类 1）按物料在生产中的作用分类 包括：主原材料（面料、辅料）；辅原材料：纸质、润滑油、画石粉等；生产工具：剪刀、尺子等；半成品；机器零件等。服装生产企业，一般按此分类方法对物料进行分类。2）按物料的自然属性分类 天然纤维（棉、麻、丝、毛）、化纤（合成、人造）、金属制品、天然类、聚合物等。3）按物料使用范围分类 大量使用、中等使用、不常使用、偶然
2、使用等。,2.现场物料管理的主要内容用料计划与预算 物料采购管理 物料仓储管理 物料存货控制 在制品结存管理保证生产的正常运行 妥善保管物料 做好物料回收和收旧到废工作,3.物料管理的要求适时（及时采购）适质（品质符合要求）适量（够用）适价（降低成本）适应（保证采购顺利进行）,采购储备适量的物料来保证生产的连续性 掌握物料的市场信息 降低物料采购成本,1.物料采购的目的,二、服装生产物料采购管理,采购对象：明确采购什么？采购数量：采购多少？采购价格：多少钱可买？采购时间：何时采购？物料需求部门：谁需要物料？采购地点：什么地点采购？采购条件：有无优惠？,2.物料采购计划构成要素,第一步：接受采购
3、任务，制定采购单。第二步：根据既定的计划联系供应商。第三步：与供应商洽谈、成交、最后签订订货合同。第四步：订货跟踪。第五步：到货验收、入库。,3.物料采购的程序,1）集中采购(1)大量采购可享受折扣的优惠且易获得所需的物料；(2)容易获得品质一致的物料；(3)有利于采购技术的专业化；(4)可节省订购成本。2）分散采购 缺点：(1)订购成本过高；(2)不易享受折扣优惠；(3)物料品质不易达到一致。,4.物料采购方式,三、服装生产物料消耗定额确定,1.物料消耗的构成,产品的有效消耗 服装的净组成。加工工艺性消耗 铺布、对花、裁剪必然产生的消耗。非工艺性消耗 残次品、运输、保管等意外导致。,工艺消耗
4、定额：由产品净用量和工艺性消耗两部分组成。物料供应定额：由工艺消耗定额加上一定比例的各种非工艺消耗构成的。,3.制定物料消耗定额的基本方法,技术计算法 实验测定 统计分析法 经验估算法,2.物料消耗定额的种类,物料供应定额可由工艺消耗定额换算：供应定额=工艺消耗定额材料供应系数,4.服装物料供应定额的制定,自然回缩缩水率疵点段料残疵产品特殊面料其他,5.影响物料消耗的因素,四、物料入库验收与发放,1.物料仓库主要职能 1）物料的保管 原料、零配件、半成品与成品等的保管以及进出物料的管理。2）物料的发放 及时供应生产所需的原料、配件及器材工具等。3）物料的整理、分类和编写 一般来说，服装厂的仓库
5、根据储存物品的性质可分为三类：收货仓、物料仓、成品仓。应对不同类别仓库的物料分别进行整理、分类和编号。4）物料的记录及物料的盘点 掌握实际库存量。核查与账面的差异。,2.物料仓库分类1）ABC分类法A类物料：占全部存货数量的25、物料而其价值占总成本 的70。B类物料：占全部存货量25的物料而其价值占总成本的25。C类物料：其价值占总成本的5，而且容易采购。2）编号方法英文字母法：A代表面料，AA牛津布、AB牛仔布等。数字法：衣数字次序排号。编号法：从大类到小类依次编号，如0101棉平布。暗示法：记忆法：面料F开头，金属M开头。混合法：如F-R-140,F棉斜纹，R红色，140幅宽。,3.服装
6、面辅料检验与预缩 1）疵点检验在验布机上进行验料：应用于圆筒卷料包装和双幅材料。台板检验：一般应用于折叠型包装的材料。2）色差，纬斜的检验色差:检验色差时，将面料左右两边的颜色相对比。纬斜与纬弯:纬斜和纬弯是因为纬纱与经纱不成垂直状态而影响外观质量的疵病。3）面辅料预缩自然预缩湿预缩干热预缩汽蒸预缩,4.物料的入库1）物料规格和数量的复核(1)数量复核：品名、颜色、数量等是否正确，两头印章、标记等是否完整，并按订购单逐一对。(2)核对门幅规格：如差距在0.51cm之间，应 在物料上标明，如差距在1cm以上者，可以按实 际门幅计算。2）其他辅料复核 品名、颜色、规格、数量等与实际是否相符。,3）收料-对照物料供应商的名称；-清点物料的种类和数量；-填写收料理单并署名；-检查物料的品质；-如有数量不足和品质不合格时，通知采购部补足 或更换；-签署（仓库负责人）验收单；-将物料储存到分类地方，以备领用。,5.发料-审查“领料单”的填写是否符合规章，领料单位为裁剪车间；-根据“领料单”所填内容，分发物料；-按“先进先出”的原则发料，以防物料变质；-非仓库管理员，不得随意进出仓库，确保仓库安全。
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