1、一、不平衡一、不平衡不平衡故障症状特征：不平衡故障症状特征：振动主频率等于转子转速径向振动占优势振动相位稳定振动随转速平方变化振动相位偏移方向与测量方向成正比1 1 力 偶 不 平 衡力 偶 不 平 衡力偶不平衡症状特征：力偶不平衡症状特征：同一轴上相位差 180存在 1X 转速频率而且占优势振动幅值随提高的转速的平方变化可能引起很大的轴向及径向振动幅值动平衡需要在两个修正面内修正2 2 悬 臂 转 子 不 平 衡悬 臂 转 子 不 平 衡悬臂转子不平衡症状特征：悬臂转子不平衡症状特征：径向和轴向方向存在 1X 转速频率轴向方向读数同相位，但是径向方向读数可能不稳定悬臂转子经常存在力不平衡和力
2、偶不平衡两者，所以都需要修正二、不对中二、不对中1 1 角 向 不 对 中角 向 不 对 中角向不对中症状特征：角向不对中症状特征：特征是轴向振动大联轴器两侧振动相位差 180典型地为 1X 和 2X 转速大的轴向振动通常不是 1X，2X 或 3X 转速频率占优势症状可指示联轴器故障2 2 平 行 不 对 中平 行 不 对 中平行不对中症状特征：平行不对中症状特征：大的径向方向相位差 180的振动严重不对中时，产生高次谐波频率2X 转速幅值往往大于 1X 转速幅值，类似于角向不对中的症状联轴器的设计可能影响振动频谱形状和幅值3 3 装 斜 的 滚 动 轴 承装 斜 的 滚 动 轴 承装斜的滚动
3、轴承症状特征：装斜的滚动轴承症状特征：振动症状类似于角向不对中试图重新对中联轴器或动平衡转子不能解决问题产生相位偏移约 180的侧面对侧面或顶部对底部的扭动运动三、偏心转子三、偏心转子偏心转子症状特征：偏心转子症状特征：在转子中心连线方向上最大的 1X 转速频率振动相对相位差为 0或 180试图动平衡将使一个方向的振动幅值减小，但是另一个方向振动可能增大四、弯曲轴四、弯曲轴弯曲轴症状特征：弯曲轴症状特征：弯曲的轴产生大的轴向振动如果弯曲接近轴的跨度中心，则 1X 转速频率占优势如果弯曲接近轴的跨度两端，则 2X 转速频率占优势轴向方向的相位差趋向 180五、机械松动五、机械松动1 1 机 械
4、松 动机 械 松 动(A)(A)机械松动机械松动(A)症状特征：症状特征：机器底脚结构松动引起的基础变形将产生“软底脚”问题相位分析将揭示机器的底板部件之间垂直方向相位差约 1802 2 机 械 松 动机 械 松 动(B)(B)机械松动机械松动(B)症状特征：症状特征：由地脚螺栓松动引起的可能产生 0.5X、1X、2X 和 3X 转速频率振动时，由裂纹的结构或轴承座引起的3 3 机 械 松 动机 械 松 动(C)(C)机械松动机械松动(C)症状特征：症状特征：相位经常是不稳定的将产生许多谐波频率六、转子摩擦六、转子摩擦转子摩擦症状特征转子摩擦症状特征振动频谱类似于机械松动通常产生一系列可能激起
5、自激振动的频率可能出现转速的亚谐波频率振动摩擦可能是部分圆周或整圆周的七、共振七、共振共振症状特征：共振症状特征：当强迫振动频率与自振频率一致时，出现共振轴通过共振时，相位改变 180，系统处于共振状态时，将产生大幅值的振动八、皮带和皮带轮八、皮带和皮带轮1 1 皮 带 共 振皮 带 共 振皮带共振症状特征：皮带共振症状特征：如果皮带自振频率与驱动转速或被驱动转速频率一致，则可能出现大幅值的振动改变皮带张力可能改变皮带的自振频率2 2 皮 带 磨 损、松 动 或 不 匹 配皮 带 磨 损、松 动 或 不 匹 配皮带磨损、松动或不匹配症状特征：皮带磨损、松动或不匹配症状特征：往往 2X 转速频率
6、占优势振动幅值往往是不稳定的，有时是脉冲、频率或是驱动转速频率，或是被驱动转速频率齿形皮带磨损或不对中，将产生齿轮皮带频率大幅值的振动皮带振动频率低于驱动转速或被驱动转速频率3 3 偏 心 皮 带 轮偏 心 皮 带 轮偏心皮带轮症状特征：偏心皮带轮症状特征：偏心或不平衡的皮带轮，将产生 1x 转速频率的大幅值的皮带轮振动在皮带一致方向上的振动幅值最大试图动平衡偏心皮带轮要谨慎4 4 皮 带皮 带/皮 带 轮 不 对 中皮 带 轮 不 对 中皮带皮带/皮带轮不对中症状特征：皮带轮不对中症状特征：皮带轮不对中将产生 1X 转速频率的大幅值的轴向振动电动机上振动幅值最大的往往是风机转速频率九、流体动力激振九、流体动力激振1 1 叶 片 通 过 频 率叶 片 通 过 频 率流体动力激振症状特征：流体动力激振症状特征：如果叶片与壳体之间的间隙不均匀，叶片通过频率(BPF)振动的幅值可能很高如果摩擦环卡在轴上，可能产生高幅值的叶片通过频率(BPF)振动偏心的转子可能产生幅值过大的叶片通过频率(BPF)振动2 2 流 体 紊 流流 体 紊 流流体紊流症状特征：流体紊流症状特征：在风机中，由于流道内气
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