1、事故风险评估和应急资源调查报告事故风险评估和应急资源调查报告1 事故风险评估与应急资源调查目的事故风险评估与应急资源调查目的1.1 事故风险评估目的针对不同事故种类及特点，识别存在的危险有害因素，确定可能发生的事故类别，分析事故发生的可能性，以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施，并指导应急预案体系建设、应急预案的编制。1.2 应急资源调查目的根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度，全面调查本单位第一时间可以调用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况，结合事故风险评估评估结论，为提升生产经营单位先期处
2、置提供应急资源准备，指导应急措施的制定。2 风险评估原理风险评估原理风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效性。3 风险评估与应急资源调查依据主要依据以下内容：a）国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求；b）公司的应急预案；c）生产经营单位的相关技术标准、操作规程或管理制度；d）公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇e）其他相关材料。4 事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容4.1 事故风险评估报告主要内容4.1.1 危
3、险有害因素辨识、风险评估过程公司的主要安全生产危害因素可分为两类：一类为自然危害因素形成的危害和不利影响，包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素，自然因素中，各种危害因素的危害性各异，其出现和发生的可能性、机率、大小不一，危害作用范围及所造成的后果均不相同；另一类为生产过程中产生的危害，包括高温、粉尘、中毒、火灾、机械伤害、触电事故、噪声等各种危险隐患。风险评估过程通过危险有害物质辨识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、重点监管的危险化工工艺辨识、重大危险源辨识及环境因素等方面进行。4.1.2 危险源的基本情况、可能发生的事故类别通过辨识、结合安全预评价报告和设
4、计专篇可知生产过程中的主要危险、有害因素有：火灾、灼烫、中毒窒息、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤害、物体打击、淹溺、车辆伤害、粉尘、噪声等危险有害因素。其主要分布的场所见下表。表 1-1 危险有害因素辨识一览表序号危险有害、因素存在的主要场所或工艺环节1火灾生产车间、配电场所等。2灼烫真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。3中毒窒息真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。4触电电气设备、配电场所。5高处坠落高处作业平台、通道、安装检修作业现场等。6起重伤害原料提升机。7机械伤害循环水泵等。8物体打击原辅料及产品装卸及储存区域、XX 粉成品仓库、检修场所等。9淹溺循环水池、沉淀池、洗涤罐等。10车辆
5、伤害原辅料及产品装卸及储存区域、厂内道路。11高温危害真空蒸馏设备附近等。12雷电和静电危害生产厂房、配电场所等。13粉尘危害XX 粉制备间、原料装卸输送场所。14限制性空间作业危险真空蒸馏设备检维修。15噪声危害水泵。16地震危害厂区建（构）筑物。17其他危险厂区及建（构）筑物。故项目在储存、生产过程中可能发生的重大事故主要有火灾、灼烫、粉尘危害等。4.1.3 事故发生的可能性及危害程度，风险等级根据分析可知，项目不涉及爆炸危险的化学品，涉及到的具有可燃性的化学品为XX 粉，其 XX 粉的燃烧性质未明确。生产过程中产品 XX 粉具有一定的毒性，XX对皮肤、粘膜有较强的刺激性。大量吸入可引起急
6、性中毒，出现鼻塞、流涕、咽痛、咳嗽、眼刺痛、头痛、头晕、恶心、呕吐等症状。大量吸入 XX 烟尘可引起肺炎或肺水肿。主要有害物质危害程度分级序号化学品名称职业危害程度分级危害程度急性毒性：LD50(大鼠经口)浓度最大可能储存量（t）1XX 粉轻微危害LD50：6700mg/kg其存在于 XX 粉制备工序和库房。4.1.4 可能受事故影响的周边场所、人员情况因为项目地处 XXX 厂区下游，加之占地面积较小，生产规模不大，周边安全距离内仅有 XXX 毗邻，故与该公司互相依托，互相影响。4.1.5 现有安全管理措施、安全技术、监控措施和事故应急措施针对生产中各种危害因素，设计采用了可靠的技术和设备，从而确保劳动者的身心健康。为贯彻建设项目主体与职业卫生“三同时”的原则，项目采取的措施如下：4.1.5.1 工艺过程防护密闭熔化、真空蒸馏设备在熔化、蒸馏、XX 液运输过程中存在 XX 泄漏可能，为防止泄漏 XX 伤害，采取排放口设 XX 锅，地面设置围堰，防止 XX 伤害，同时用机械通风，保持作业区有害物质浓度不超标。真空蒸馏设备用真空保护连锁、断水保护连锁、水泵采用一备一用，增加备用电源等保持真
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