起重作业安全规程.doc

1、起重作业安全规程一、导引起重作业“五好”、“九不吊”。（一）、五好1思想统一集中好；2机具全面检查好；3物件扎紧堆放好；4互相密切联系好；5统一指挥协调好；（二）、九不吊1超负荷不吊；2无专人指挥、重量不明、光线阴暗、指挥信号看不清不吊；3安全装置失灵、机械设备有异声或故障不吊；4物件捆绑不牢或吊挂不平衡不吊；5吊挂工件直接进行加工，歪拖斜挂和吊运投送氧气、乙炔瓶等，受压容器无安全措施不吊；6物件埋在地下或被压住情况不明不吊；7吊物上站人或有浮动物件不吊；8露天起重机遇六级以上大风或大暴雨不吊；9物件的利边快口未加衬垫不吊；二、总则（一）、依据本规程以国家工业安全标准汇编的有关标准及国家劳动保

2、护法有关文件和地方现行的有关起重作业规程（规定）为依据。（二）、主题内容本规程规定了起重作业过程的安全要求。三、起重作业人员的安全要求（一）、人员的选择与要求1年龄必须是满18周岁。2体检应符合国家现行体检表所列项目的要求：两眼视力（包括矫正视力）各不低于0.7，对起重机起升高度在30米以上，两眼视力（包括矫正视力）各不低于1.0且无色盲；凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其它妨碍起重作业疾病及生理缺陷着，均不适宜从事起重作业。（二）培训、考核、发证1、经省、市劳动部门或其它指定单位培训、考核并通过考试取得特殊工种作业证者，方可独立上岗。2、部门及主管部门组织实施。（三）

3、起重工安全操作1、认真听取班组长对作业内容的工艺交底，安全操作要领及注意事项。2、起重工应有明显的标志，并根据作业内容按规定正确选用和佩带好个人防护用品。3、根据作业要求，对吊索具、作业现场和人员动态进行检查。4、熟悉各种起重设备的基本性能，对钢丝绳及吊索具等必须按额定负荷选用。5、多人配合作业时，必须有专人统一指挥，指挥时，必须做到：（1）口令坚定、洪亮；（2）鸣哨规范、清晰；（3）手势标准、清楚；6、散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施。7、吊运物件要保持平衡，吊挂绳之间的夹角不得大于120度，特殊物件应选用专用吊具。8、物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，遇有突发情况

4、（停电等），吊物下要立即拉好警戒围栏并设专人监护，防止他人误入危险区。9、吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从人头上方通过或停留，应使吊物沿安全通道移动。进入吊物下方操作，应事先于司机联系，并设好支撑装置或采取安全措施。10、吊装、吊运作业时，指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位，对于高空作业尤其重要。11、使用撬杠应边撬边垫好木块，严禁将手伸入物件下方。较重物件和作业环境较复杂的场合，应有专人配合，操作中应谨防撬杠回弹伤人。12、认真清理作业现场，做到文明施工，安全生产。（四）起重机司机的安全操作1、起重机司机必须认真遵守安全规章制度，严格遵守“五好”、“九不吊”规

5、定，熟悉起重机的结构、性能和起重调运指挥信号，并按规定佩带好个人防护用品。2、起重机司机必须从专用梯子上下，不准从其他起重机上跨越，并要禁止无关人员登上起重机。3、起重机作业时禁止进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须拉闸断电，并挂牌警示。4、作业前，应对作业现场、安全装置、控制机构等进行检查，并进行试运转。5、起重机司机必须听从现场指挥人员指挥，当指挥信号不明时，不准作业，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。6、起重机运行前，必须鸣铃示警。7、司机离开驾驶室前，应将吊钩升到安全位置，各控制器回零位，切断电源。8、在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号，都

6、应服从。9、在操作过程中，发现起重机有异常现象时，应停车检查，在未排除故障前，不准操作。10、工作中遇到突然停电或电压下降，使重物无法放下时，应将所有控制器手柄扳回零位，并立即发出信号，通知下方人员避开，并在吊物下做好安全防护措施，通电正常后，方可继续工作。11、司机操作时，不准利用限位装置停车。12、雨天或潮湿天气作业，应防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。13、有主副两套起重机构的起重机，其主、副不应同时开动。14、作业结束后，除应按第7条规定执行外，还应认真做好工作日志和交接班工作。如无下一班接替作业时，应将吊机开到指定位置，锁好轨钳，关好驾驶室门窗，切断总电源，确认无误后方可离开。15、汽车起重司机作业时，应将支撑脚着落在坚实的地面或加垫的木块、钢板上，确保机体本身的平衡。