1、1.品质抽样办法1.总则1.1 制定目的为节省检验成本，有效管制原物料、产成品之品质，特制定本办法。1.2 适用范围本公司品管单位执行各种抽样检验作业，悉依本办法执行。1.3 权责单位（1）品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。（2）总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。2.作业规定2.1 抽样计划本公司品质检验之抽样计划采用 GB2828（等同 MIL-STD-105D）单次抽样，一般检验 II 级水准及特殊检验 S-2 水准。2.2 检验原则（1）本公司品质检验之抽样计划采用特别规定，均使用单次正常检验方式。（2）检验方式如需调整，应由品管部经理（含）以上之人员批准方可变更。2.3
2、 检验方式转换说明2.3.1 转换核准程序（1）由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。（2）由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。（3）由品管部经理（含）以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品管部实施。2.3.2 由正常检验转换为加严检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被判定不合格（拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。2.3.3 由加严检验转换为正常检验的条件在加严检验过程中，连续检验十批均判定合格（允收）时，品管部可以改用正常检验方。2.3.4 由正常检验
3、转换为放宽检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批均判定合格（允许），且在所抽取之样本中，无主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。2.3.5 由放宽检验转换为正常检验的条件在放宽检验过程中，只要有一批被判定不合格（拒收）时，品管人员应报请品管部经理恢复正常检验方式。2.4 全数检验时机有下列情形时，经品管部经理（含）以上人员核准，应采用全数检验：（1）交验物料（成品）有致命缺陷（CR）时。（2）有安全上缺陷或隐患之品质问题时。（3）入库检验及加工过程中不良甚多时。（4）品质极不稳定的。（5）其他状况有必要实施全数检验时。2.进料检验规定1.总则1.1 制
4、定目的本公司为管制采购物料、委外加工物料品质，使其符合设计规格及允收品质水准，特制定本规定。1.2 适用范围凡本公司采购物料、委外加工物料或本公司自制之零部件均适用本规定。1.3 权责单位（1）品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。（2）总经理负责规定制定、修改、废止之核准2.检验规定2.1 抽样计划依据 GB2828（等同 MIL-STD-105D）单次抽样计划。2.2 品质特性品质特性分为一般特性与特殊特性2.2.1 一般特性符合下列条件之一者，属一般特性：（1）检验工作容易者，如外观特性。（2）品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。（3）品质特性变异大者。2.2.2
5、特殊特性符合下列条件之一者，属特殊特性：（1）检验工作复杂、费时，或费用高者（2）品质特性可由其他特性之检验参考判断者。（3）品质特性变异小者。（4）破坏性之试验。2.3 检验水准（1）一般特性采用 GB2828 正常单次抽样一般 II 级水准。（2）特殊特性采用 GB2828 正常单次抽样特殊 S-2 水准。2.4 缺陷等级抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：（1）致命缺陷（CR）能或可能危害制品的使用者、携带者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用 CR 表示。（2）主要缺陷（MA）不能达成制品的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或重缺陷，用 MA
6、 表示（3）次要缺陷（MI）并不影响制品使用目的之缺陷，称为次要缺陷，或轻微缺陷，用 MI 表示2.5 允收水准（AQL）2.5.1 AQL 定义AQL 即 Acceptable Quality Leval,是可以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。2.5.2 允收水准本公司对进料检验时各缺陷等级之进料允收水准为：（1）CR 缺陷，AQL=0。（2）MA 缺陷，AQL=1.0%。（3）MI 缺陷，AQL=2.5%。进料允收水准应严于或等同于客户对成品的允收水准，因此，如客房户对成品的允收水准严于上述标准时，应以客户标准为依据。2.6 检验依据2.6.1 电气零件依据下列一项或多项（1）零件规格书（2）零件确认报告书。（3）有关检验规范。（4）国际、国家标准。（5）比照认可样品。2.6.2 外观、结构及包装材依据下列一项或多项：（1）技术图纸。（2）零件确认报告书。（3）有关检验规范。（4）国际、国家标准。（5）比照认可样品。3.作业规定3.1 作业程序（1）供应商交送物料，经仓管人员点收，核对物料、规格、数量相符后，予以签收，再交料品管单位（IQC）验收。（
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