1、盘扣式脚手架的搭设、施工、验收盘扣式脚手架的搭设、施工、验收一、盘扣式脚手架搭设安全要求一、盘扣式脚手架搭设安全要求建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标，尤其尤其对公共建筑而言更是如此对公共建筑而言更是如此，要确保在地震中建筑仍能够保证结构要确保在地震中建筑仍能够保证结构安全稳定。安全稳定。盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点：盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点：1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。2、搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并
2、有安全员跟班检查监督。3、搭设过程中严禁上下交叉作业，要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。5、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术负责人同意，确定补救措施后方可实施。6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。7、高处作业规定：遇 6 级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。作业人员上
3、下脚手架采用爬梯，不得攀登支架上下，更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。二二、盘扣式脚手架施工工艺流程盘扣式脚手架施工工艺流程安装搭设盘扣式支撑架时安装搭设盘扣式支撑架时，应先应先安装立杆安装立杆，再安装水平杆再安装水平杆，最后安装斜杆最后安装斜杆，形成了基本的架体单形成了基本的架体单元后，再以此扩展搭设成整体的支架体系。元后，再以此扩展搭设成整体的支架体系。施工工艺流程：地基处理测量放样安装底座、调整水平安装立杆、水平杆、斜拉杆依据施工图纸进行搭设安装顶托调整高度铺设主、次龙骨安装防护措施安装模板检查、验收做好记录。三、盘扣式脚手架搭设控制要点三、盘扣式脚手架搭设控制要点1、依照支撑架配置图
4、纸上尺寸标注，正确放样。搭设范围根据设计图纸或甲方指定，随着支撑架的搭设随时进行校正。2、基础放样后将可调底座摆放至相应位置。摆放时注意底座底板，底板不平整的材料严禁使用。可事先将底座扳手调节至距底板约 250mm 的位置，便于搭设时标高的调节。将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。将横杆铸头套入圆盘小孔位置，使横杆铸头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。3、搭设完扫地杆后架体整体抄平，保证架体在同一个水平面，架体横杆水平度偏差不大于 5mm。可调底座调节丝杆外露长度不应大 于 300mm，作 为扫 地 杆 的 最底 层 水 平 杆离
5、 地 高 度 不应 大于 550mm。4、按照方案要求布置竖向斜杆。根据规范要求，结合现场实际搭设情况，竖向斜杆布置一般分两种形式，一种为矩阵型螺旋式（即格构柱形式），一种为“八”字形对称形式（或“V”型对称）。具体实施以方案为主。5、随架体搭设高度调整、检查架体垂直度，每步架体（1.5m 高）垂 直 度 允 许 偏 差 5mm，架 体 整 体 垂 直 度 允 许 偏 差 50mm或 H/1000mm（H 为架体整体高度）。6、可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过 500mm，且丝杆外露长度严禁超过 400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于 200mm。7、架体抱柱
6、、拉结等构造措施应符合方案要求。四、盘扣式脚手架分阶段检查和验收规范四、盘扣式脚手架分阶段检查和验收规范当搭设高度达到设计的高度要求后以及浇筑混凝土之前，对盘扣式支撑架重点检查以下内容：1、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象；2、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆等设置应符合规范规定；3、可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；4、检查支撑架竖向斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；水平杆的销板是否垂直于水平杆；5、检查各种杆件的安装部位、数量、形式是否符合设计要求；6、支撑架的所有销板都必须处于锁紧状态；悬挑位置要准确，各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位；7、水平安全网等相应安全措施符合专项施工方案的要求；8、搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。五、盘扣式脚手架拆除注意事项五、盘扣式脚手架拆除注意事项1、混凝土及预应力管道压浆达到设计强度（应有强度报告），合格后方可拆架。2、支撑架的拆除必须经验算复核并符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）及其它有关规定，严格控制
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