1、电磁流量计是一种在流程工业中最为常见的流量测量仪表，电磁流量计的稳定与可靠，对于整个系统影响巨大。保证电磁流量计正常稳定的工作，最重要的是选型：一套不适合系统的设备，即使在日常使用中完全符合操作规范，频繁精细的保养维护，也无法避免频繁的故障。那么电磁流量计在选型中，需要注意哪些与系统相关的要素呢？今天整理了 7 大电磁流量计的选型要素，希望能对大家有所帮助。1.精度等级和功能市场上通用型 EMF 的性能有较大差别，有些精度高、功能多，有些精度低、功能简单。精度高的仪表基本误差为(0.5%1%)R，精度低的仪表则为(1.5%2.5%)FS，两者价格相差 12 倍。有些型号仪表声称有更高的精确度，
2、基本误差仅(0.2%0.3%)R，但有严格的安装要求和参比条件，例如环境温度、前后置直管段长度等。因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标，要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。市场上 EMF 的功能差别也很大，简单的就只是测量单向流量，只输出模拟信号带动后位仪表；多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能，可选多种通信接口，如 HART 协议系统，PROFTBUS、Modbus、FF 现场总线等。2.流速、满度流量、范围度和口径选定仪表口径不一定与管径相
3、同，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体，管道流速一般是经济流速 1.53m/s。EMF 用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。EMF 满度流量时液体流速可在 110m/s范围内选用，范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过 5m/s，除非衬里材料能承受液流冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过 10m/s 则更为罕见。满度流量的流速下限一般为 1m/s，有些型号仪表则为 0.5m/s。有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系，从测量精度角度考虑，仪表口径应改用小于管径，以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于 2m/s，最
4、好提高到 34m/s 或以上，起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体，常用流速应低于 23m/s，以降低对衬里和电极的磨损。在测量接近阈值的低电导液体，尽可能选定较低流速(小于 0.51m/s)，因流速提高流动噪声会增加，而出现输出晃动现象。EMF 的范围度是比较大的，通常不低于 20，带有量程自动切换功能的仪表，可超过 50100。国内可以提供的定型产品的口径从 10mm 到 3000mm，随然实际应用还是以中小口径居多，但与大部分其他原理流量仪表(如容积式、涡轮式、涡街式或科里奥利质量式等)相比，大口径仪表占有较大比重。3.液体电导率使用 EMF 的前提是被测液体必须是导
5、电的，不能低于阈值(即下限值)。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型 EMF 的阈值在 10-4(510-6)S/cm 之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至 510-8S/cm 的液体。工业用水及其水溶液的电导率大于 10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-410-1S/cm 之间，使用不存在问题，低度蒸馏水为 10-5S/cm 也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。有些纯液或水
6、溶液电导率较低，虽然被认为不能使用，但是实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，这类杂质对增加电导率有利。根据使用经验，实际应用的液体电导率最好要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测量的最低值。是受到一些使用条件限制，如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等，否则会出现输出晃动现象等。我们就多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水，其电导率接近阈值 510-6S/cm，使用时出现输出晃动。4.液体中含有混入物混入成泡状流的微小气泡仍可正常工作，但测得的是含气泡体积的混合体积流量；如气体含量增加到形成弹(块)状流，因电极可能被气体盖住使电路瞬时断开，出现输出晃动甚至不能正常工作。含有非铁磁性颗粒或纤维的固液双相流体同样可测得二相的体积流量。固体含量较高的流体，如钻井泥浆、钻探固井水泥浆、纸浆等实际上已属非牛顿流体。由于固体在载体液中一起流动，两者之间有滑动，速度上有差别，单相液体校验的仪表用于固液双相流体会产生附加误差。虽然还未见到 EMF 应用于固液双相流体中固形物影响的系统实验报告，但国外有报告称固形物含量有 14%时误差在 3
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