深井泵使用安全技术及操作规程.docx

1、深井泵使用安全技术及操作规程深井泵使用安全技术规程1 深井泵应使用在含砂量低于 0.01的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所需的预润水量。2 新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。3 深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。4 深井泵启动前，应检查并确认：1）底座基础螺栓已紧固;2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好；3）填料压盖已旋紧并经过润滑；4）电动机轴承已润滑；5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。5 深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位 1m 以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。6

2、运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。7 已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。8 停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。深井泵安全操作规程目的：规范深井泵的操作，保证安全运行。范围：深井泵作业。责任：设备部及设备操作人员实施负责。内容：1.标准化操作程序1.1 检查深井泵及辅助设备是否正常，正常后方可开机。1.2 开机检查电机，泵体组件是否有异常声音，电机及泵体是否有松动、擦碰现象。需检修时，一定要切断电源。1.3 如用手动运行把起动开关置“手动位置，闭合空气开关即可，

3、如用自动运行时把起动开关量”自动位置，闭合空气开关即可。2.操作注意事项2.1 首先检查泵体各部位是否正常，是否有缺油现象发现故障及时排除。2.2 运行中检查电机是否漏电，各运行部位是否有异常声音出现，发现问题及时停机。2.3 运行中检查泵体是否出现漏水，喷水现象。运行中严禁将手或其它物体伸进传动部件。造成人身伤亡事故。2.4 自动操作时检查电接点压力表是否控制在标准压力范围之内（0 0.3Mpa），试运行是否有失灵现象，正常后，方可开机使用。2.5 手动操作时，操作人员不准离开机房，当水塔压力达到 0.3Mpa 时，应手动灵机，不准让水压起过 0.3Mpa，如需要高于 0.3Mpa 的压力时

4、，应请示设备主管批准后，方能执行。深井泵的操作及保养规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.开车前，检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门，进行轴承的预润 滑(开车后关掉分路阀门)，检查电机、电器是否正常。3.合闸启动后，听听运转响声是否正常，经常检查电机温度，(按电机绝缘级别温升规 定检查)；查看各仪表指示情况；检查填料处是否漏水过大或过热。4.工作后，擦拭设备，切断电源，关闭出水阀，做好交接班。日常保养1.清洗机器外观及环境。2.检查电源线、磁力启动器，自动空气开关，自费减压启动器，开关容断器及回路装置。

5、3.检查控制回路开关，按钮按压状态，快相过流装置及接点连接状况。4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器，接 地是否良好。5.检查电动机温度、接线套管防水状况。6.紧固松动的螺栓。7.补足润滑油，同时检查油质是否合格。定期保养1.日常保养全部内容。2.更换失效的问垫、密封件等。3.调整皮带松紧。4.检查接地电阻。5.清洗油箱、更换新油。6.更换填料。深井泵安全操作规程技术交底工程名称：施工单位建设单位分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日至 年 月 日 接受交底班组或员工签名：交底内容：1、深井泵应使用在含沙量低于 0.01%的清水源，

6、泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所需的预润水量。2、新装或经过大修的深水井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮再云装中不得与壳体摩擦。3、深水泵启动前，检查项目应符合下列要求：(1)底座基础螺栓应紧固。(2)轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好。(3)填料压盖已旋紧并经过润滑。(4)电动机轴承已润滑。(5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润，运转中，发现基础周围有较大振动时，应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况，当磨损过多而漏水时，应更滑新件。4、停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵，再停泵前，应用清水冲洗干净，冬季停用时，应放净泵中积水。