1、1、如何进行水位计的冲洗工作？冲洗水位计时应注意安全，操作人员应站在水位计的侧面，要求穿合适的工作服，戴好防护手套。冲洗水位计时，放水门严禁全开，防止压力过高造成水位计爆破。冲洗过程中发现云母片或玻璃片、阀门泄漏严重时，应及时解列水位计。将汽、水侧二次门关闭后，缓慢将汽、水侧二次门开启 1/41/5 圈，然后再开启放水门，使汽、水侧管路、云母片得到冲洗。关闭水侧二次门，冲洗汽管及云母片。开启水侧二次门，关闭汽侧一次门，冲洗水管路及云母片。缓慢开启水侧二次门，缓慢开启汽侧二次门，缓慢关闭放水门，水位应上升很快，并有轻微波动；若上升很慢或水位指示仍不清楚，应再冲洗一次。冲洗完毕后，投入水位计，应对
2、照其他水位计指示一致，汇报主控。2、送风机油站如何切换？检查液压油系统正常。启动备用油泵，检查油泵运行正常，液压与润滑油压均升高，解除其联锁。停止前一台油泵，油压应恢复正常，投入其联锁。若停止前一台油泵油压下降较多，低于正常值应立即将已停油泵重新启动运行。在油泵切换过程中应作好事故预想，严格监视油压的变化，并注意回油正常。油泵启动后应注意无火花，无异味，无异音，无振动，无摩擦。将系统全部检查一遍，正常后结束操作。3、空预器漏风有何危害？(巡检)答：由于空气压头比烟气压头高，所以空预器的漏风一般是空气漏入烟气侧。其危害如下：增加了引风机的排烟量，也增加了引风机的电耗。送风机部分风量走短路进入烟道
3、，使得进入炉膛的空气量减少，严重时会造成燃烧空气量不足，锅炉出力下降。送风机电耗上升。降低了空预器传热效率。4、我厂 ZGM95N 磨煤机的工作原理？答：我厂 ZGM95N 磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨，三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘上，原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器上，在分离器中进行分离，不合格的煤粉被分离出来返回磨环中重新碾磨，合格的细粉被一次风带
4、出分离器。5、回转式空气预热器漏风有何危害？增大了排烟温度损失和引风机电耗。因烟温降低而加速了受热面腐蚀。3）漏风严重时，将造成送入锅炉参加燃烧的空气量不足，并直接影响锅炉出力。6、炉膛吹灰操作中的注意事项有哪些？当炉膛进行吹灰时应通知值班员，不得在捞渣机附近逗留，以防止大的渣块落下，使水封水溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。吹灰时，适当提高炉膛负压。吹灰完毕后，要对所有吹灰器就地检查有无卡涩漏气现象。7、给水泵上水操作方法？关闭省煤器再循环电动门，开启给水旁路调节阀前后截止门，调节阀关至零位。启动给水泵向锅炉上水
5、。控制给水流量在 50l00t/h(水压试验 24h)。锅炉上水至100mm，联系化学化验炉水品质，若合格，停止上水；若不合格，加强定排及下联箱放水，边上水边排污，直至水质合格，保持水位-l00mm。关闭给水旁路调节阀至零位，关闭前后截门，停止给水泵。注意上水完毕后，检查锅炉是否泄漏，水位下降情况，若有，则查看各排污放水门是否关严，承压部件受热面是否有漏点等，视不同情况进行处理。8、发生哪些情况时应立即停止吹灰？锅炉运行不正常或发生事故时，如 FCB，RB 和 MFT。炉烟、炉灰大量向外喷出时。重要辅机启停操作时。吹灰蒸汽压力，温度低于额定值。大量投、退燃烧器或负荷大幅度变化时。锅炉渣斗放渣或
6、打焦时。吹灰系统故障或有关设备损坏时。炉底冷灰斗严重积渣时，应及时处理，在未处理前，应停止炉膛吹灰。9、MFT 跳闸条件有哪些？手动 MFT。炉膛压力高高（+1960Pa）硬接线输入，三取二产生。炉膛压力低低（-1960Pa）硬接线输入，三取二产生。汽包水位高（+250mm）补偿后水位信号超过此值三取二产生，延时 3 秒。汽包水位低（-250mm）补偿后水位信号超过此值三取二产生，延时 3 秒。双侧空预器跳闸。所有送风机跳闸。所有引风机跳闸。所有一次风机跳闸。锅炉风量30%。火检冷却风丧失。全炉膛无火。全燃料丧失。汽机跳闸（负荷大于 35%）。10、锅炉在启动过程中注意哪些问题？发电机并网前炉膛出口烟温538。炉水升温率110/h，汽轮机冲车时，过热汽温必须保证 50以上的过热度。主蒸汽温升率不超过 1.5/min，再热蒸汽温升率 2/min。每根主蒸汽管道蒸汽温度之差及再热蒸汽管道蒸汽温度之差不应超过 17。启动过程中汽包上下壁50、内外温差40。严格监视和控制汽包水位并及时调整不得大开、大关、间断进水。监视并记录各部膨胀。监视并及时调整汽温，合理使用减温水防止各受热面的金属壁温超限
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