1、设备维护保养标准手册1、 前言1、 设备维护手册目的为加强设备检修维护工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”，特制定矿井主要设备维护标准手册，保证矿井设备健康运转，矿井正常生产。2、 职责划分（1）操作工职责：设备实行包机责任制，操作人员对自己负责的设备要做到正确使用，精心维护，使设备保持完好状态，不断减低设备待修率和提高设备完好率；严格按照设备安全操作规程进行设备启动、运行和停机；严格设备超压、超温、超速、超负荷运行；对设备使用及运行状况进行巡回检查、认真填写设备运行记录，数据要准确；发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，简单的问题自行解决，不能立即解决的及时
2、反映；设备原因没有查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录；加油时必须按照设备润滑管理制度中的“五定三过滤”要求执行；严格执行设备运行状态记录。（2）设备管理员职责：负责本区队的设备管理工作，确保设备的完好运行；负责制定设备大修计划；贯彻落实设备的使用维护管理制度，定期组织设备检查；对各班设备使用情况和维护工作进行考核；负责监督检查设备润滑工作和相关记录；负责区队设备技术档案及其他设备技术资料。（3） 维修人员每天对负责区域进行巡检；按时、保质、保量完成维修工作设备发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修；对不能处理的故障，应及时向上级反映。2、 主要设备的维护保养1、液压
3、支架（1）液压支架维护规程操作维护人员要掌握液压支架的有关知识，了解各零件结规格、材质、性能和作用，熟练的进行维护和检验，遵守维护规程，及时排除故障，保持设备完好，保证正常安全生产。维护内容：包括日常维护保养和拆检维修，维护的重点是液压系统。日常维护保养做到：一经常、二齐全、三无滴漏。“一经常”-维护保养坚持经常；“二齐全”-连接件齐全、液压元件齐全；“三无滴漏”-阀类无滴漏、立柱千斤顶无滴漏、立柱千斤顶无滴漏、管路无滴漏。液压件维修的原则是：井下更换，井上拆检。维修前做到：一清楚、二准备一清楚：维护项目和重点要清楚二准备：准备好工具，尤其是专用工具，准备好备用配件。维护时做到：了解核实无误、
4、分析到位、处理果断、不留后患。“了解核实”-了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析准备”-分析故障部件及原因要准确；“处理果断”-判明故障后要果断处理，该更换的及时更换，需拆检的及时上井检修；“不留后患”-树立高度责任感和事业心，排除故障不马不留后患，设备不带病运转。维护工要做到：一不准、二安全、三配合、四坚持。一不准-井下不准随意调整安全阀压力二安全-维护中要保证人和设备的安全三配合-生产班配合操作工维护保养好工作面支架、检修班配合生产班保证生产班无大故障、检修时与其他工种互相配合共同完成检修任务；四坚持-坚持正规循环和检修制度、坚持事故分析制度、坚持检修日志和填写有关表格、坚持技术培训
5、提高业务水平。坚持维修检修制度：做到五检：班随查、日小检、周（旬）中检，月大检、季（年）总检。“班随检”-生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般事故处理；日小检-检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个生产班不出大的故障；“周（旬）中检”在班检、日检的基础上进行周（旬）末的全面维修检修、对磨损、变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，一般在6小时内完成，必要时可增加12小时；“月大检”-在周（旬）检基础上每月进行一次全面检修，统计出设备完好率，打出故障规律，采取预防措施，一般在12小时内完成，必要时可延长至一天，列入矿检修计划执行；季（年）总检在每月的基础上每（季）年进行总检，一般在一天内完成，也可与当日小检结合进行，统计出季（年）设备完好率，验证故障规律，总结经验教训。（2）液压支架检修细则检修部位具体检修内容（标准）检修周期基本架护帮板有无开焊、变形情况，构件有无开裂情况，销轴孔有无豁孔现象周检小四连杆有无开焊、变形情况日检伸缩梁有无开焊、变形情况周检滑道有无开焊、变形情况，销轴孔有无豁孔现象日检前梁有无开焊、变形情况；前梁千斤顶固定座有无开裂现周检顶梁有无开焊、变形情况，开裂现象周检尾梁有无开焊、变形情况，开裂现象周检四连杆机构有无开焊、变形情况日检各销轴有无缺损、变形、断裂现象周检底座有无开焊、变形情况，开裂现象周检推移杆有无开焊、变形情况，开裂现象
安全达人 