1、水泵工安全操作技术一、操作前的准备1、水泵启动前应对下列部位进行检查：（1）各紧固螺栓不得松动。（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。（3）轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。（4）吸水管路应正常，吸水高度应符合规定。（5）接地系统应符合规定。（6）电控设备各开关手把应在停车位置。（7）电动机滑环与炭刷应吻合良好。（8）电源电压应在稳定电压的正负 5%范围内。2、倒阀门，按照待开水泵在管道上连接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水闸门（水泵出口闸门关闭不动）。3、盘车 23 转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超
2、8h 不受此限。4、对检查发现的问题必须及时处理，或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。二、操作步骤1、灌水若采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸气管抽真空（真空表稳定在相应的读数上），再停真空泵或射流泵。2、启动水泵电动机（1）启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。（2）电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度，电机返回时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。3、操作阀门。泵组启动后，缓缓打开出水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。4、主排水泵的正常停机（1）应关闭压力表和真空
3、表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。（2）切断电动机的电源，电动机停止运行。5、排水泵运行中的故障停机（1）泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：泵组异常震动或有故障性异响。水泵不吸水。泵体漏水或闸阀、法兰滋水。启动时间过长，电流不返回。电机冒烟、冒火。电源断电。电流值明显超限。其他紧急事故。（2）紧急停机按以下程序进行：拉开负荷开关，停止电动机运行。若电源断电停机时，拉开电源刀闸。关闭水泵出水阀门。上报主管部门，做好记录。三、注意事项1、工作泵和备用泵应交替进行，对于不经常运行的水泵的电动机，应每隔 10d 空转 23h，以防潮湿。2、井筒与水泵房之间的斜巷内，必须保持畅通，不得堆放杂乱脏
4、物。3、水泵工应定期检查防水门。4、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。5、水泵工不得随意变更保护装置的整定值。6、操作高压电器时：（1）1 人操作，1 人监护。（2）操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。（3）电器、电动机必须接地良好。（4）电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。（5）在处理事故期间，水泵工应严守岗位，不得离开现场。水泵工安全操作规程一、一般规定1、水泵司机必须经过培训、考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性事故。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干
5、与本职工作无关的事。二、操作前的准备工作，交接班时，接班司机应对水泵的下列部分进行细致地检查和准备工作：1、各紧固螺栓不得松动。2、联轴器的间隙应符合规定，防护罩应可靠。3、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活。4、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。5、接地系统应符合规定。6、检查真空表、压力表指针是否在零位，表管上的旋塞是否关闭。7、检查闸板阀的开启和关闭是否灵活。8、检查电压表读数，电源电压应在额定电压的5范围内。9、盘车 23 转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超过8 小时不受此限。10、检查电控设备是否完好。11、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待
6、处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。三、主排水泵起动运行：1、离心式水泵必须在关闭闸板的情况下起动。2、打开泵壳上的放气阀，向水泵和吸税关内灌入引水，然后关闭放气阀。3、起动电机过程中，应注意电流表读数，当电动机运转正常后，在逐渐打开水管上的闸板阀，同时将压力表与真空表连接管上的旋塞打开，并注意他们的指示数是否正常。4、启动高压设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。5、鼠笼电动机用补偿器起动时，先将手把推倒起动位置，待电动机达到一定速度（电动机进入正常运转速度）电流返回时，由起动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。6、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电机，应每隔 10 天空转 23 小时，以防潮湿。四、主排水泵的正常停机：1、应关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。2、切断电动机的电源，电动机停止运行。五、排水泵运行中的故障停机：1、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）泵组异常震动或有故障性异响；（2）水泵不吸水；（3）泵体漏水或闸阀、法兰滋水；（4）启动时间超长，电流还回；（5）电动机冒烟、冒火；（6）电源断电；
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