1、起重工(挂钩工、信号工)施工安全技术交底1.起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求(1)起重工应身体健康，两眼视力均不得低于 1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷；必须经过安全技术培训，持证上岗；严禁酒后作业。(2)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品；吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接；吊装区域无闲散人员，障碍已排除，确认安全后方可作业。(3)轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。(4)大雨、大雪、大雾及风力六级(含)以上等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业；严禁在带电的高压
2、线下作业。(5)在下列情况下严禁进行吊装作业：1）信号不清。2）作业现场光线阴暗。3）散物捆扎不牢。4）吊装物质量不明。5）吊装物上站人。6）斜拉斜牵物。7）吊装物下方有人。8）零碎物无容器。9）吊索具不符合规定。10）立式构件、大模板不用卡环。11）被吊物质量超过机械性能允许范围。(6)需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：1）必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；荷载(包括自重)不得超过 5000kg。2）使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。3）焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保
3、制作质量；制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格。4）验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，并由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好。(7)在高压线一侧作业时，必须保持附表 1-10 所列的最小安全距离。(8)使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的 80%。作业时必须统一指挥，动作一致。(9)使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；作业时必须按照技术交底进行操作，听从统一指挥。(10)穿绳：确定吊物重
4、心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。(11)挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。(12)试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。(13)摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳
5、时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。(14)抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。(15)长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用；新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。(16)捆绑作业应符合下列要求：捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑材料；管材、构件等必须用紧线器紧固；钢丝绳、套索等的安全系数不得小于 810。(17)吊挂作业应符合下列要求：1）兜绳吊挂
6、应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2）扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。3）卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。4）锁绳吊挂应便于摘绳操作。2.吊索具(1)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。(2)吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁在吊钩上补焊、打孔。板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的 5%时，应报废心轴。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的 10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭转变形超过 10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；吊索的水平夹角应大于 45。(3)编插段的长度不得小于钢丝绳直径的 20 倍，且不得小于 300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的 70%计算。(4)使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。(5)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）断股或使用时断丝速度增大。2）钢丝绳直径减少 7%10%；在一个节距内的断丝数量超过总丝数的 10%。3）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的 40%以上，或钢
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