化工厂发生爆燃火灾事故分析原因.doc

化工厂发生爆燃火灾事故分析原因讲解了1995年化工厂在生产对硝基苯甲酸过程中发生的爆燃火灾事故的具体经过和原因。事故发生在1995年5月18日下午，当班生产副厂长王组织8名工人接班工作，接班后氧化釜继续通氧氧化。不久，工人发现氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏，班长文在观察泄漏情况时，泄漏物溅到眼睛，随后离开现场去冲洗。副厂长王指派工人刘、李用扳手直接去紧搅拌轴密封填料的压盖螺栓，但未能成功，刘离开去取管钳时，操作平台上发生爆燃并引发火灾。事故造成7人受伤，4人死亡。事故的直接原因是氧化釜发生物料泄漏，处理方法不当，生产副厂长王违章指挥，以及工人缺乏必要的安全知识和操作技能。北京世桥新技术发展公司总经理颜对事故负有全面责任，因其未制定安全管理制度及工艺操作规程，且在设备资料不齐全的情况下盲目开工，违反国家关于化学危险品管理条例。化工厂发生爆燃火灾事故分析原因适用于化工行业的生产管理人员、安全工程师、操作工人及相关监管机构。通过对该事故的详细分析，相关人员可以了解化工生产中的潜在风险和防范措施，提高安全意识，避免类似事故的发生。此外，该文档也可用于培训新入职的操作工人，帮助他们掌握正确的安全操作规程和应急处理方法。