1、技术交底记录技术交底记录编 号工程名称*524 工程交底日期2004 年 8 月 14 日施工单位海南建筑总公司分项工程名称桥架敷设交底提要电缆桥架施工技术交底1.施工准备施工准备1.1 技术准备技术准备1.1.1 施工前应认真熟悉工程施工图,并对工程系统的设计参数系统划分和组成,施工质量以及方法做到心中有数。1.1.2 了解技术交底,工程洽商的内容。1.1.3 参考各专业安装图,观察相关专业的管道走向,坐标是否有冲突,应综合校核,在各类管道集汇处绘制平面图。1.1.4 绘制主要外加工件的加工草图。1.2 材料准备材料准备1.2.1 金属线槽,桥架及其附件,应采用经过镀锌处理的定型产品,其规格
2、型号应符合设计要求,线槽,桥架内外应光滑平整,无棱刺,无扭曲,翘边无变形现象。1.2.2 金属膨胀螺栓应根据允许拉力的剪力进行选择。1.2.3 钢板、圆钢、扁铁、角钢、螺栓,螺母等做电工工件时,应经过镀锌处理。1.2.4 铅头、电焊条、氮气、乙炔气、调和漆、橡胶绝缘带等一应俱全。1.3 机具准备机具准备1.3.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电焊机。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存 1 份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录技术交底记录编 号工程名称海南省人民政府 524 工程交底日期2
3、004 年 8 月 14 日施工单位海南建筑总公司分项工程名称桥架敷设交底提要电缆桥架施工技术交底1.3.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。1.4 作业条件作业条件1.4.1 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆,吊架全部完成。1.4.2 坚井内顶棚和墙面的喷浆,油漆等完成后方可进行线槽,桥架敷设及配线。2.工艺流程工艺流程3.操作要点和技术要求操作要点和技术要求3.1 弹线定位弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、框等电气器具的安装位置。从始端至端先干线后支线。找好水平式垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,沿线路的中心线弹线,按照设计图要求
4、及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。3.2 予留孔洞予留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的框架固定在标出的位置上调直,待混凝土凝固,模板拆除后,拆下框架,并抹平洞口。3.3 支架与吊架安装支架与吊架安装审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存 1 份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。保护地线安装线路检查及绝缘检测弹线定位予埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安全安装螺栓固定支架与吊架线槽安装槽内配线予 留 孔 洞技术交底记录技术交底记录编 号工程名称海南省人民政府 524 工程交底日期2004 年 8 月
5、 14 日施工单位海南建筑总公司分项工程名称桥架敷设交底提要电缆桥架施工技术交底3.3.1 支架与吊架所用钢材应平直、无扭曲,下料后长短偏差应在 5mm 范围内,切口处无卷边,毛刺。3.3.2 钢支架与吊架应焊接牢固,无变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得有裂纹,咬边,气孔等现象。3.3.3 支架与吊架应安装牢固,横平竖直,在有坡度和建筑部位,支架与吊架应与建筑物有相同坡度。3.3.4 固定支架点间距一般不应大于 1.5m2m,垂直安装的支架间距不大于2m,在进出接线盒、箱拐角,转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 内应设支撑点。3.3.5 支架与吊架距上层楼板和侧墙面不小
6、于 150200mm,距地面不小于100150mm。3.3.6 严禁用木砖固定支架与吊架。3.3.7 轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装式支撑设施,吊杆直径不应小于 8mm。3.3.8 支吊架大样图:审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存 1 份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录技术交底记录编 号工程名称海南省人民政府 524 工程交底日期2004 年 8 月 14 日施工单位海南建筑总公司分项工程名称桥架敷设交底提要电缆桥架施工技术交底300mm30mm50mm支吊架大样图10螺杆L50*50角钢L40*40角钢L40*40角钢桥架PE线L40*40镀锌扁钢桥架吊装示意图审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存 1 份。2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录技术交底记录编 号工程名称海南省人民政府 524 工程交底日期2004 年 8 月 14 日施工单位海南建筑总公司分项工程名称桥架敷设交底提要电缆桥