1、1技技 术术 交交 底底 记记 录录编编号号02-C2-001表表 C2-1C2-1001工程名称工程名称交底日期交底日期2008 年 3 月 2 日施工单位施工单位分项工程分项工程名称名称模板工程交底提要交底提要大模内置挤塑板安装施工方法交底内容：交底内容：一、材料要求：1.1 挤塑板：是将聚苯乙烯原料加热挤塑成具有连续闭孔或蜂窝结构的硬质泡沫塑料，其质量应符合现行国家标准绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2 的规定。其主要性能是导热系数低，吸水率低，长期受潮后可保持良好的保温隔热性能和高抗压性能，在浇筑混凝土的侧压下变形小，可长期保持良好的热阻值。挤塑板选用：为达到国家现行标准
2、民用建筑节能设计标准采暖居住建筑部分JGJ26中规定的“外墙传热系数限值”，本工程设计采用 70 厚挤塑板，背面开 10 深燕尾槽，挤塑板最薄处 60 厚。1.2 挤塑板界面剂选用常温型（JS-1），冬季施工时应选用防冻型（JS-2）：其质量应符合国家建材行业标准混凝土界面处理剂JC/T907 的要求，挤塑板界面剂与挤塑板之间的粘结力大于等于 0.4Mpa。1.3 其他材料：NP 中性硅酮密封胶、胶带纸（宽 40）、水泥（P.0.32.5）。二、机具设备：挤塑板开孔器、壁纸刀、钢板尺、火烧丝。三、作业条件：3.1 墙体钢筋、门窗洞口预埋件已安装,并经隐检验收;外墙外侧保护层用圆形塑料垫块,间距
3、 600 梅花形布置。3.2 安装挤塑板的操作平台已搭设完毕，并经验收合格。3.3 技术准备：3.3.1 编制挤塑板复合模板方案并经批准，完成挤塑保温板加工设计图。3.3.2 根据平面图、门窗洞口、挤塑板原材幅宽，绘制挤塑板排板图。23.3.3 按照墙体大模板对拉螺栓位置，画出螺栓布置图。绑扎墙体钢筋及制作梯子筋时应避开螺栓孔。四、操作工艺：4.1 工艺流程：加工挤塑板安装挤塑板墙体外模就位挤塑板开孔内模就位门窗口处理外模上口保护浇筑墙体及拆模支拆辅助外模挤塑板堵孔界面剂施工4.2 操作方法：4.2.1 加工挤塑板：由专业生产厂按照挤塑板加工设计图加工。挤塑保温板加工外观要求为板宽 800，高
4、度与层高相同，内面为燕尾槽（角度 30-60）、外面设 23mm 深的网格。燕尾槽深 10、槽宽 40-50，周边为企口，挤塑板总厚度为 70，净厚度为 60。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。技技 术术 交交 底底 记记 录录编编号号02-C2-001表表 C2-1C2-1002工程名称工程名称交底日期交底日期2008 年 3 月 2 日施工单位施工单位分项工程分项工程名称名称模板工程交底提要交底提要大模内置挤塑板安装施工方法交底内容：交底内容：4.2.2 安放挤塑板：按照
5、现场放样的排板图安放挤塑板。在所有阴阳角处，挤塑保温板均做插接槽，连成阴阳角,两块板拼接处用专用胶粘结牢固。挤塑板的燕尾槽面向内，平板面朝外，相临板间均为企口连接，安放顺序宜为从左至右，右边的企口朝外，以便于连接，板与板之间的企口缝要挤靠紧密。挤塑板就位于外墙钢筋的外侧，用塑料涨栓穿透挤塑聚苯板，就位时可用绑扎丝把卡子与墙体钢筋适当绑扎固定，板与板之间的企口缝在安装前涂刷3挤塑聚苯板粘接胶（有污染的部分必须先清理干净），随即安装。在板子的竖缝处用专用塑料卡子机械连接两板，板面每间距 600mm 也固定一个塑料卡钉，卡钉伸入混凝土里面不小于50mm，要求两板尽可能紧密。挤塑聚苯板安装完毕后，把
6、ABSU 型塑料卡子固定在钢筋上，绑扎时注意挤塑聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收 3-5mm，保证拆模后挤塑聚苯板底部与上口平齐（见附图三）（见附图三）。4.2.3 墙体外模就位：将外墙模板放置到对应位置，保温板置于外墙外模的内侧。4.2.4 挤塑板开孔：外墙外侧模板就位后，根据外模穿墙螺栓的位置，用挤塑板开孔器将挤塑板开洞，挤塑板开孔器应旋转推进，保证开洞的尺寸规矩，并不损伤挤塑板。开洞后安穿墙拉杆及套管。4.2.5 内模就位：将外墙内侧模板按预定位置就位，用常规方法合模即可。4.2.6 门窗口处理：挤塑保温板竖排至门、窗口时，可根据需要横绑在外墙面上，使其不出现细窄拼条。门窗口处保温板收头处理见附图四，附图四，窗台处做法见附图六见附图六。4.2.7 外模上口保护：在外模上口楼板厚度范围内要放 L 型镀锌铁皮，其作用是保护保温板上口，又使墙体浇筑时混凝土不会填入楼板段挤塑板的燕尾槽内。4.2.8 浇筑墙体及拆模参见“剪力墙墙体混凝土浇筑”技术交底（01-C2-004）和“钢大模板安装、拆除工艺标准”技术交底（01-C2-003）。4.2.9 支拆辅助外模：内外模板拆除后，支完楼板模
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