1、钢门窗安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。2.1.2钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。2.1.3水泥 325 号及其以上，砂为中砂或粗砂。2.1.4各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。2.1.5涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。2.1.6焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。2.1.7主要机具：电焊机、面具、焊把线
2、、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2.2作业条件：2.2.1结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。2.2.2已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内 50cm 水平线。2.2.3门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清理干净。2.2.4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。2.2.5安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。2.2.6组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。2.2.7
3、经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。3操作工艺3.1工艺流程：划好门窗安装位置及标高运门窗口扇立钢门窗木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置焊接固定堵洞装五金配件装玻璃刷油漆装纱扇刷油漆3.2划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。3.3按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。3.4门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留 2cm 缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。3.5阳
4、台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置正确、找正、吊直。3.6钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用 13 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。3.7待堵孔砂浆凝固后，用 13 水泥砂浆将门窗框进缝塞实，保证门窗口位置固定。3.8裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长 50mm，以利压纱。绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实，机螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装了压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。3.9纱扇油漆：绷纱前应先刷防锈漆一道，调合漆一道。
5、绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后再刷。3.10钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。3.11门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。3.12纱门窗的安装，如在库房预刷好交活油，然后再行安装时，要注意油漆颜色应一致，并注意安装时不要砸碰油漆，以免二次着补而影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。3.13冬雨期施工：3.13.1冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆，应按室外气温的高低，掺入一定比例的外加剂，防止混凝土及砂浆受冻。3.13.2雨期施工，大雨时应暂停施工，小雨时进行钢门窗安装，应及时
6、找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。4质量标准4.1保证项目：4.1.1钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。4.1.3钢门窗安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4.2基本项目：4.2.1钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。4.2.2钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。4.2.3钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。4.3允许偏差项目：钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表 8-2 所规定的数值。钢门窗安装允许偏差及留缝宽度表 8-2项次项目允许偏差(mm)检验方法门窗框两对角线长度差2000mm2000mm56用钢卷尺检查量里角2铰链面2用 250 塞片检查量铰链面窗框扇配合间隙的限值执手板1.5用 1.550 塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用钢针划线和浓度尺检查实腹窗2用钢针划线和浓度尺检查4门窗框（含拼樘
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